[发明专利]绝缘纸螺旋绕制在发热元件上的PTC发热组件

说明书

技术领域

本发明涉及加热器领域，具体涉及发热组件。

背景技术

电加热器管广泛的应用于小型电加热器、空调、汽车加热器、飞机加热器、火车加热器、船用加热器等领域。

电加热器管安装时会在PTC发热组件中的PTC发热元件上缠绕上绝缘纸，而现有将绝缘纸设置在PTC发热元件上的方法通常是以环绕的方式，一层一层的将绝缘纸缠绕在PTC发热元件上。以这种方式将绝缘纸设置在PTC发热元件上，可能会由于绝缘纸缠绕的不紧密而使得加热器管在加热的情况下，产生噪音。

特别在用于空调当中时，上述问题更为突出。近年来，随着人们生活质量的提高，空调逐渐得到普及。对空调而言，PTC发热组件不但起到辅助制热的作用，而且在气温较低时，比如低于零下5度时，可以起到对制冷液预热的作用，使空调能在低温下获得启动。空调一般用于对相对封闭的空间进行制冷，或者加热，并且使用次数频繁、使用时间长。因此将绝缘纸缠绕的紧密可减少加热器管产生噪音，增加空调器的使用寿命，减少噪音的产生。

发明内容

本发明的目的在于提供绝缘纸螺旋绕制在发热元件上的PTC发热组件，解决以上技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

绝缘纸螺旋绕制在发热元件上的PTC发热组件，包括一加热器管、设置在加热器管中的PTC发热元件，其特征在于，所述PTC发热元件上设有一绝缘纸，所述绝缘纸为一长条形的绝缘纸，所述绝缘纸以螺旋方式绕制在所述PTC发热元件上，相邻两圈绝缘纸间存在有一叠加部分；

所述PTC发热元件与所述加热器管内部管壁间通过轧压或冲压接触更紧密，所述PTC发热元件设置在所述加热器管的腔体中部。以便所述PTC发热元件在发热时能将热量均匀的散发至所述加热器管上。

通过将所述绝缘纸以螺旋方式绕制在所述PTC发热元件上，在缠绕的时候，由于是斜向行进的，因此在绕制的时候，相比以往围绕式缠绕绝缘纸的方式更紧密，减少了空隙的产生，也方便将绕制好的所述PTC发热元件放进所述加热器管中，减少由于所述绝缘纸绕制不紧密而致使所述加热器管产生噪音的可能性，增加所述加热器管的使用寿命。

所述绝缘纸的宽度为20mm～100mm。优选为40mm。以便将绝缘纸绕制在所述PTC发热元件上。

所述叠加部分的宽度为10mm～50mm。以便在绕制所述绝缘纸时，由于采用螺旋绕制的方式绕制绝缘纸，进一步使绝缘纸绕制得更紧密，减少空隙的产生，减少加热器管在加热过程中产生的噪音。

所述PTC发热元件采用陶瓷PTC发热元件。陶瓷PTC发热元件具有热效率高、成本低等特点，有利于节约能源。

所述PTC发热元件采用金属PTC发热元件。金属PTC发热元件具有灵敏度高、易加工、无功率衰减、稳定性好过载能力强等特点。

所述加热器管采用铝制材料制作的加热器管。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明使得绝缘纸与PTC发热元件之间更紧密，更容易安装，结构简单，减少了以往由于绝缘纸绕制之间存在空隙而使得电加热器管在加热过程中产生噪音的可能性，增加加热器管的使用寿命。

附图说明

图1为绝缘纸与PTC发热元件的连接示意图；

图2为绝缘纸的结构示意图；

图3为加热器管、PTC发热元件和绝缘纸的连接图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1、图2、图3，绝缘纸螺旋绕制在发热元件上的PTC发热组件，包括一加热器管3、设置在加热器管3中的PTC发热元件2，PTC发热元件2上设有一绝缘纸1，绝缘纸1为一长条形的绝缘纸1，绝缘纸1以螺旋方式绕制在PTC发热元件2上，相邻两圈绝缘纸1间存在一叠加部分。PTC发热元件2与加热器管3内部管壁间采用轧压或冲压方式接触更紧密，PTC发热元件2设置在加热器管3的腔体中部，以便PTC发热元件2在发热时能将热量均匀的散发至加热器管3上。通过将绝缘纸1以螺旋方式绕制在PTC发热元件2上，在缠绕的时候，由于是斜向行进的，因此在绕制的时候，相比以往围绕式缠绕绝缘纸1的方式更紧密，减少了空隙的产生，也方便将绕制好的PTC发热元件2放进加热器管3中，减少由于绝缘纸1绕制不紧密而致使加热器管3产生噪音的可能性，增加加热器管3的使用寿命。