[发明专利]一种渣油加氢处理-催化裂化-溶剂精制组合工艺无效
| 申请号: | 201110156250.0 | 申请日: | 2011-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN102816594A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
| 发明(设计)人: | 崔瑞利;赵愉生;马安;程涛;于双林;赵元生;谭青峰;周志远;范建光;张春光;那美琦;刘元东;张志国 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | C10G69/00 | 分类号: | C10G69/00 |
| 代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 谢小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 渣油 加氢 处理 催化裂化 溶剂 精制 组合 工艺 | ||
1.一种渣油加氢处理-催化裂化-溶剂精制组合工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将渣油引入渣油加氢处理装置进行加氢处理,加氢产物分离得到气体、加氢石脑油、加氢柴油和加氢渣油;渣油加氢处理装置的操作条件为:氢气分压10~22MPa,反应温度为300℃~450℃,体积空速0.1~4.5hr-1,氢气和渣油的体积比为500~2000;
渣油加氢装置的催化剂是依次装填的保护剂、脱金属剂和脱硫剂在内的三类或三类以上催化剂;催化剂为常规的以多孔无机氧化铝为载体,负载W、Mo、Co或/和Ni的氧化物,选择性地加入P、Si或F助剂的催化剂;
(2)加氢渣油直接/或和任选的瓦斯油一起进入催化裂化装置反应,产品分离为干气、催化汽油、催化柴油、重循环油和油浆;
催化裂化的条件为:反应温度470~650℃,反应时间0.5~5秒,催化剂与原料油的重量比3~10,再生温度650~800℃;催化剂为常规的催化裂化催化剂;
(3)将重循环油和油浆进行溶剂精制,抽出油经过脱除溶剂、固体杂质处理后和渣油一起进入渣油加氢处理装置,抽余油脱除溶剂处理后和加氢渣油一起进入催化裂化装置反应,溶剂精制的抽提条件为:塔顶温度为40℃~150℃,塔底温度为25℃~140℃,溶剂重量比为15~1∶1。
2.根据权利要求1所述的渣油加氢处理-催化裂化-溶剂精制组合工艺,其特征在于:所述的渣油为常压渣油和减压渣油中一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的渣油加氢处理-催化裂化-溶剂精制组合工艺,其特征在于:所述的渣油加氢处理装置为固定床渣油加氢处理装置、上流式渣油加氢处理装置、移动床渣油加氢处理装置中的任何一种。
4.根据权利要求1所述的渣油加氢处理-催化裂化-溶剂精制组合工艺,其特征在于:所述的溶剂精制过程中采用溶剂为糠醛、酚或N-甲基吡咯烷酮。
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