[发明专利]一种熔盐分解含钛高炉渣的方法

权利要求书

1.一种熔盐分解含钛高炉渣的方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1) 将含钛高炉渣球磨后置于NaOH+NaF熔盐体系中在200~700℃下分解1~10h，分解得到含钛酸钠的固体中间相；

(2) 将得到的含钛酸钠的固体中间相用水洗涤，洗涤温度60-75℃，固液质量比为1：（20-35），然后对洗涤后的产物进行抽滤，得到的固相为含Ti及杂质Fe、Ca和Mg的固体中间产物，滤出液为含NaOH、NaF及杂质Si、Al和Mn的混合碱液；

(3) 将得到的含NaOH、NaF及杂质Si、Al和Mn的混合碱液经除杂、浓缩后返回熔盐体系，所得杂质作为生产硅和铝副产品原料；

(4) 将得到的含Ti及杂质Fe、Ca和Mg的固体中间产物用质量浓度为5%的盐酸溶解，调节到pH小于1，得到含钛溶液；

(5) 将得到含钛溶液过滤，得到偏钛酸溶液，对偏钛酸溶液进行水解，水解时间控制在1~20小时，水解温度40-110℃，将水解产物过滤，得到的固相为白色的水合二氧化，滤出的酸性滤液返回步骤（4）中；

(6) 将得到的水合二氧化钛固体在600~1300℃煅烧，得到二氧化钛粉末。

2.按照权利要求1所述一种熔盐分解含钛高炉渣的方法，其特征在于所述含钛高炉钛渣中Ti元素主要以钙钛矿相的形式存在。

3.按照权利要求1所述一种熔盐分解含钛高炉渣的方法，其特征在于将所述含钛高炉钛渣球磨至粒度小于0.074mm。

4.按照权利要求1所述一种熔盐分解含钛高炉渣的方法，其特征在于所述的NaOH与含钛高炉渣的碱渣质量比为（1~10）:1。

5.按照权利要求1所述一种熔盐分解含钛高炉渣的方法，其特征在于所述的NaOH与NaF的摩尔比为（1~10）:1。