[发明专利]一种豆筋机有效
申请号: | 201110146201.9 | 申请日: | 2011-06-01 |
公开(公告)号: | CN102204592A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 蒲宁 | 申请(专利权)人: | 蒲宁 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 405222 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆筋机 | ||
技术领域
本发明属于食品机械加工设备的技术领域,尤其涉及一种豆筋机。
背景技术
豆筋的加工有着数百年的历史,因其独特的口感和丰富的营养,深受人们的喜爱,产销量越来越大,现有的豆筋制作仍然采用传统的手工方法:用一大铁锅盛放豆浆,铁锅底下用煤加热,利用液面与空气间的温度差结成的薄膜,然后用一根竹棍卷起该层薄膜,经烘干后去掉中间竹棍。
上述制作方法存在着如下的缺点:
1、在加热过程中如火力太大或搅拌不均匀会很容易煳锅底,使豆筋有焦糊味,影响到豆筋的质量;
2、传统方法为开放式作业,容易掉入杂物,特别是在炎热的夏天,加上炉火的作用工人更易流汗,在制作的过程中造成污染。
3、工人劳动强度大,完成卷膜的时间长,效率低;
4、成本高,经济效益低,
按每人每天工作12小时,每天加工55斤黄豆,能产出38斤成品来计算。市场上优质黄豆是2.75元/斤;豆棒8.2---8.3/斤;耗水0.5吨;电一度;煤100斤。
产出为:311.6~315.4元,成本为:200.75元,在不计算工人工资的情况下,工人工作十二个小时的毛利不超过120元。
5、生产效率低,难以形成规模生产,限制了豆筋加工行业的发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种豆筋机,采用了双层加热容器和能自动卷膜的传输带和定型辊。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案: 一种豆筋机,包括加热容器,所述加热容器的下方设有加热设备,还包括定型辊和盖体,
所述加热容器为双层结构,其中,外层为导热层,内层为设有开口的物料层,所述导热层内设有由金属制成的弯管形的二次加热器,所述物料层的两相对侧面呈V形,所述两相对侧面与进料至出料方向相一致,物料层的边缘设有防溢装置,物料层上设有方便物料循环加热的水泵,该水泵的输气管与物料层连通,该输气管上设有一组通孔;
物料层的上方从进料到出料方向依次设有第一传输带、第二传输带和第三传输带,所述第一传输带、第二传输带和第三传输带形成一条流水线,所述第一传输带从进料处至物料层的最低点处上方,所述第二传输带从物料层的最低点处至物料层边缘,所述第三传输带从物料层边缘下方至出料处,第三传输带的下方设有物料回收盒和第四传输带,第四传输带上放置有豆筋存放箱,所述第一传输带的出料端、第二传输带的出料端和第三传输带的的出料端上均设有导向装置;
所述定型辊行走于第一传输带、第二传输带和第三传输带上,定型辊的表面与物料层最低点的豆浆液面相接触;
所述盖体位于物料层的上方,所述盖体上设有进料装置和风扇,所述风扇朝向物料层内的豆浆。
进一步,由于豆浆起膜的快慢不均匀,所述第一传输带采用独立电机驱动,以方便根据豆浆起膜的速度调整第一传输带的速度。
进一步,为了加强鼓气的效果,加快物料层内的豆浆的循环,所述一组通孔的数量至少为十个。
进一步,所述防溢装置包括缓冲槽和回流管,所述缓冲槽靠近物料层的最低点处,缓冲槽通过回流管与物料层连通,能有效地防止豆浆外流,并能使溢在缓冲槽内的豆浆回流至物料层内。
进一步,所述定型辊为铁辊,铁辊与竹棍相比粘附性强,方便清洁与更好地卷膜。
进一步,因煤作为燃料,能耗高,增加了制作成本,同时产生粉尘和有毒的气体,为了降低成本,减少污染,所述加热设备的燃料为天然气。
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