[发明专利]一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃及其制造方法。该制造方法包括微晶玻璃内衬的复合弯管的制造方法，微晶玻璃内衬的复合槽的制造方法；其中，耐磨、耐腐蚀微晶玻璃内衬复合弯管的制造方法，包括微晶玻璃弯管的配方，微晶玻璃弯管晶化时防软化变形工艺，与钢制弯管复合组装的方法。该复合弯管应用于耐磨、耐腐蚀材料领域。

背景技术

目前，石油、化工、煤炭、冶金、电力、建筑等领域需要耐磨耐腐蚀弯管，是管道输送中磨损最严重的部位，而且也是管道输送中的关键部件。目前的复合弯管有陶瓷内衬，铸石内衬以及自蔓延氧化铝内衬，其中，陶瓷内衬多为在钢制弯管内壁镶嵌条形陶瓷片，在使用过程中陶瓷片容易脱落，从而缩短服役寿命，而且，对于内径较大的管件，内壁镶嵌条形陶瓷片比较方便，但对于内径较小的管件来说，操作就变得困难。铸石内衬复合弯管由铸石内衬直管拼接而成，是将直管沿不同的角度切割，然后再焊接在一起，该工艺费时，成本较高。自蔓延氧化铝内衬复合管由于氧化铝层常常不致密，存在空隙，空隙处首先被磨穿，难以满足耐蚀耐磨的要求。因此，可以考虑将压制成型的微晶玻璃弯管与钢制弯管复合组装在一起，所以，也急需要一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃，以该耐磨、耐腐蚀微晶玻璃作为复合弯管的内衬，提高弯管的耐磨、耐腐蚀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃及其制造方法。本发明的微晶玻璃具有耐磨、耐腐蚀、使用白云鄂博矿再选尾矿，成本低；以本发明的微晶玻璃作为内衬的复合弯管或复合槽具有耐磨、耐腐蚀、成本低的优点。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种耐磨、耐腐蚀微晶玻璃，该耐磨、耐腐蚀微晶玻璃是由下述的重量份数比的原料所制成：

白云鄂博矿再选尾矿  粉煤灰  石英砂  石灰石  纯碱  硼砂

40-70               10-30   20-40   10-30   2-10  2-6。

本发明所用的主要原料为白云鄂博矿再选尾矿，它不同于包钢尾矿坝堆放的尾矿，再选尾矿是指白云鄂博矿经多次选铁、选稀土后的剩余物，特别是采用浮选方法多次选稀土后，使再选尾矿中的稀土含量少于2.0重量％，甚至少于0.5重量％，但氟(F)含量需大于或等于5重量％。本发明中使用的再选尾矿因原矿石在白云鄂博矿采掘区位置的不同，以及各选矿厂选矿工艺的不同，再选尾矿的成分存在差异，各选矿厂的再选尾矿的成分经归纳后，其主要成分范围为(重量％)：TFe15-25(其中，TFe是指全铁，即再选尾矿中含有的所有的铁)，SiO₂15-30，F5-12，CaO20-35，ReO＜3.0。除主要成分外，再选尾矿中还包括(重量％)：K₂O+Na₂O(2-4)，MgO(1-3)，Al₂O₃(1-4)，MnO(1-2)，BaO(3-5)，Nb₂O₅(0.1-0.3)，其余为挥发物。上述成分范围是对多批次再选尾矿主要化学成分的概括，而不是某一批次的全成分分析。本发明对再选尾矿中的稀土含量不作要求，也就是不含稀土的再选尾矿也能作为本发明的主要原料，并希望再选尾矿中不含稀土，这样就不会对稀土造成浪费。本发明所用的白云鄂博矿再选尾矿是由下述的成分和含量所组成：

TFe   15-25重量％，

SiO₂  15-30重量％，

F     5-12重量％，

CaO   20-35重量％，

ReO＜3.0重量％，

K₂O+Na₂O  2-4重量％，

MgO    1-3重量％，

Al₂O₃  1-4重量％，

MnO    1-2重量％，

BaO    3-5重量％，

Nb₂O₅  0.1-0.3重量％，

稀土＜2.0重量％，

余量为挥发物。

在本发明所用的白云鄂博矿再选尾矿中，优选稀土的含量小于0.5重量％。