[发明专利]T型材顶弯装置

说明书

技术领域

本发明属于顶弯装置领域，具体地说是涉及一种用于各种型号的T型材顶弯装置。

背景技术

专业的T型材预弯设备是有预弯尺寸覆盖范围的，具有一定的局限性，且当材料表面有微小杂质时，其成型后部件表面会有划伤，影响该部件的表面质量。

发明内容

[0003] 鉴于已有技术存在的不足，本发明的目的主要是为满足弯曲加工不同形状、尺寸的T型材，实现专业设备所不能实现的功能。T型材顶弯装置利用余料拼接组装即可节省购置该功能设备的费用；使用简便、快捷、可行，加工尺寸准确、成形快捷，保证了预弯加工所要求的尺寸。

本发明先按自行设计的T型材顶弯装置图，该装置由上、下模具组成，（详见图1、图2）制作，在400吨油压机平台上，油压机附有横向顶出缸，并将其预紧固定。按预弯半径尺寸进行组合、预紧、定位；启动压机，上下模合模，确保上下模具的中心线对准；确认后，提起上模具，将所要加工的“T”型材预弯件置于下模具上，落下上模具，上下配合模具与“T”型材靠实，启动压机，横向顶出缸顶出，顶出缸与“T”型材接触的端部用垫铅皮来进行保护，施力实现弯曲，保压2~4分钟后，收回顶出缸，提起上模具，利用已制作好的卡活样板进行测量，其样板与工件之间的间隙按所制定的工艺规程要求执行，如有不符，重复上述操作；通过连续的移动工件、顶弯来实现“T”型材的整体顶弯。

由于本发明利用余料进行拼接组装；具有使用简便、快捷、可行，加工尺寸准确、成形快捷的特点；保证了预弯加工所要求的尺寸，是一种具有推广价值的新产品。

附图说明

图1是本发明T型材顶弯上模具图；

图2是本发明T型材顶弯下模具图；

图3是本发明T型材顶弯成形的平面示意图；

图4是本发明T型材顶弯成形的立体示意图。

图1～图2中所示的附图标记如下：1、A级底板，2、A级面板，3、A级加强筋，4、A级压块，5、A级档块。

图3～图4中所示的附图标记如下：6、油压机，7、上模具，8、下模具，9、T型材，10、压机平台，11、压机顶出缸。

具体实施方式

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是先按自行设计的T型材顶弯装置图（详见附图1、2）进行制作，装置由上、下模具组成。将制作好的上、下模具置于400吨油压机平台上，油压机附有横向顶出缸，并将其预紧固定。启动压机，上下模合模，确保上下模具的中心线对准；确认后，提起上模具，将所要加工的“T”型材预弯件置于下模具上，落下上模具，上下配合模具与“T”型材靠实，启动压机，横向顶出缸顶出，顶出缸与“T”型材接触的端部用垫铅皮保护，施力实现弯曲，保压2~4分钟后，收回顶出缸，提起上模具，利用已制作好的卡活样板进行测量，其样板与工件之间的间隙按所制定的工艺规程要求执行，如有不符，重复上述操作；通过连续的移动工件、顶弯来实现“T”型材的整体顶弯。

图1～图2中，A级底板1的t值为20mm， A级面板2为30*1100*1500mm一块，A级加强筋3为30*1100*1500mm一块，A级压块4为一组组合件，A级档块5为100*200*400mm两块。焊接的高度均为12mm，焊材选用BH507或TWE-711V-71，A级底板1与A级加强筋3采用塞焊焊接。