[发明专利]设有观察窗的自检验打标装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打标装置,特别是一种设有观察窗的自检验打标装置。 

背景技术

打标装置在生产活动中被广泛应用，传统的打标装置只能进行单纯的打标操作，手动打标装置耗费人力物力，且工作精度不高，传动的自动化的打标装置缺乏对产品的有效固定，一旦产品的位置偏移就会打歪，如果出现问题也难以第一时间发觉，需要靠后续的检验工作发现，容易造成批量错误，浪费大量资源。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种打标准确度高，打标完成后可以立刻检验，并且可以对打标过程实时监控的设有观察窗的自检验打标装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种设有观察窗的自检验打标装置，包括机体和万向传送装置，其特征在于，所述机体上部设有显示屏，机体中部设有操作台和控制器，所述控制器设于操作台外部，所述操作台包括辊轴传动装置，打标装置、自检装置和箱体，所述打标装置和自检装置沿辊轴传动装置传动方向分别设于操作台的第一箱体和第二箱体之中，所述第一箱体和第二箱体上设有观察窗，辊轴传动装置、打标装置和自检装置的驱动装置均设于操作台下部，所述打标装置为激光打标装置，所述自检装置为光学检测装置。产品打标经由辊轴传动装置依次进行打标和检验操作，可以当场对残次品做出处理，观察窗的设立有助于工作人员时刻了解装置运作情况。

所述辊轴传动装置内部设有张紧装置，辊轴传动装置下部沿传动方向依次设有初定位装置和打标定位装置，所述初定位装置为夹紧装置，所述打标定位装置为支撑定位装置。张紧装置使辊轴传动装置的工作更加稳定，通过对产品的初定位和打标定位，使打标更加准确。

所述第一箱体进口处设有传感器，所述第二箱体进口处设有传感器。通过传感器的监控，打标装置和自检装置的运作更加准确合理，避免漏打漏检。

所述光学检测装置包括CCD光学摄像头和辅助光源，所述辅助光源为环形光源。环形辅助光源有助提高CCD光学摄像头的检测准确度。

所述第一箱体和第二箱体上的观察窗玻璃均采用深色镀膜有机玻璃。在方便工作人员观察打标装置和自检装置工作的同时避免外界光线对打标装置和自检装置的工作干扰。

本发明所达到的有益效果是:

打标准确度高，打标完成后可以立刻检验，并且可以对打标过程实时监控。

附图说明

图1为本发明的结构透视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，机体1上部设有显示屏2，打标过程中的状态参数都可以在显示屏2上显示出来，以方便工作人员的统计分析，机体中部设有操作台和控制器3，控制器3设于操作台外部，通过对操作台和控制器3的控制，对打标工作进行操作，操作台包括辊轴传动装置4，激光打标装置5、光学检测装置6和箱体，辊轴传动装置4内部设有张紧装置，下部沿传动方向依次设有夹紧定位装置7和支撑定位装置8，激光打标装置5和光学检测装置6沿辊轴传动装置4传动方向分别设于操作台的第一箱体9和第二箱体10之中，光学检测装置6由CCD光学摄像头和环形辅助光源构成，第一箱体9和第二箱体10的产品进口处均设有传感器11，第一箱体9和第二箱体10上还设有深色镀膜有机玻璃观察窗12，辊轴传动装置4、激光打标装置5和光学检测装置6的驱动装置均设于操作台下部，驱动辊轴传动装置4、激光打标装置5和光学检测装置6的运转。

使用本发明进行产品打标自检的步骤如下：

1、将一标准产品拍下标准件图片并导入数据库，保存；

2、将待打标产品放在辊轴传动装置的夹紧定位装置上进行初定位，可以将辊轴传动装置的前端设置一个静止区，以方便初定位工作的完成；

3、启动辊轴传动装置，传动待打标产品依次经过第一箱体和第二箱体，当产品进入第一箱体时，第一箱体进口处的传感器得到信号，提示激光打标装置进入准备状态，产品经支撑定位装置定位后，由激光打标装置进行打标，打标完成后产品被传送进入第二箱体，第二箱体进口处的传感器得到信号，提示光学检测装置进入工作状态，CCD摄像头拍摄的产品画面将和数据库中的标准件图片进行比对，确定自检结果，自检完成后其结果录入数据库，并在显示器上显示。此时产品若出现打标错误，可即时发现并将其挑出，若打标无误则经由万向传送装置运走；

4、作业人员依显示屏所显示内容对达标产品进行确认并统计复核即可。

本发明主要用于产品的打标和检验工作，打标准确度高，打标完成后可以立刻检验，并且可以对打标过程实时监控。

以上实施例不以任何方式限定本发明，凡是对以上实施例以等效变换方式做出的其它改进与应用，都属于本发明的保护范围。