[发明专利]一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺有效
申请号: | 201110092195.3 | 申请日: | 2011-04-13 |
公开(公告)号: | CN102157249A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 李祖钱 | 申请(专利权)人: | 广东昌宝通讯电缆电线有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B11/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 李柏林 |
地址: | 528325 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 性能 网络线 生产工艺 | ||
1.一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺,其特征在于工艺步骤如下:
首先选用拉制好的延伸率为20-25%的铜线作为导体;
将介电常数为2.15-2.25的FEP材料放入到氟塑挤出机的机筒中进行塑化熔融,通过氟塑挤出机上的螺杆将FEP熔料挤入到机头模具中,采用放线装置拉出铜导体经过氟塑挤出机的机头模具,经过机头模具后铜导体被FEP包覆后成为芯线,将芯线先经过温水冷却槽进行冷却,冷却温度为40-50℃,冷却后经风机吹干,采用线径在线检测仪对吹干后的芯线进行线径检测,检测后,将芯线再次经过常温冷却槽进行水冷,制成网络线的芯线;
通过退扭机对步骤2制成的芯线进行退扭,退扭率为40-45%;
通过绞线机将退扭后的成对芯线进行S向绞对,绞对时,绞距为13-20mm,绞线速度为35-40m/min;
通过成缆机将绞对后的四对芯线进行S向绞合成缆,成缆节距为130-150mm,绞线速度为40-45m/min;
通过放线装置对步骤5制成的成缆芯线以及一条尼龙绳进行牵引、通过挤出机的机头模具,挤出机将低烟高阻燃的PVC挤入到机头模具中形成护套包覆在线芯和尼龙绳外、最后经过冷却处理制成低烟、高防火性能的网络线。
2.根据权利要求1所述的一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺,其特征在于所述步骤2中氟塑挤出机上的模具到螺杆的温度设置范围为300-380℃。
3.根据权利要求1所述的一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺,其特征在于所述步骤2中氟塑挤出机上的模具孔径为导体线径的10-15倍。
4.根据权利要求1所述的一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺,其特征在于所述步骤2中放线装置拉出铜导体的牵引速度为70-160m/min。
5.根据权利要求1所述的一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺,其特征在于所述步骤6中放线装置拉出成缆芯线以及一条尼龙绳的牵引速度为60-65m/min。
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