[发明专利]低表面能聚酯薄膜、其制备方法及用途

权利要求书

1.一种低表面能聚酯薄膜，其特征在于，一面为改性聚酯层，另一面为低表面能聚酯层：

所述改性聚酯层包括重量比如下的各组分：抗粘连剂300ppm～5000ppm，余量为改性聚酯；

所述低表面能聚酯层包括重量比如下的各组分：

改性聚酯                  90％～99.9％；

低表面能添加剂            0.1％～10％；

抗粘连剂                  300ppm～5000ppm。

2.根据权利要求1所述的低表面能聚酯薄膜，其特征在于，

所述改性聚酯层包括重量比如下的各组分：抗粘连剂300ppm～800ppm，余量为改性聚酯；

所述低表面能聚酯层包括重量比如下的各组分：

改性聚酯                  94％～99.9％；

低表面能添加剂            0.1％～6％；

抗粘连剂                  300ppm～800ppm。

3.根据权利要求1或2所述的低表面能聚酯薄膜，其特征在于，所述低表面能聚酯层和改性聚酯层中间设有过渡层，所述过渡层与改性聚酯层或低表面能聚酯层组分相同。

4.根据权利要求1或2所述的低表面能聚酯薄膜，其特征在于，所述改性聚酯为间苯二甲酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸丁二醇酯改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸丙二醇酯改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、丁二醇酯改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙二醇酯改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯和环己烷对二甲醇酯改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的低表面能聚酯薄膜，其特征在于，所述改性聚酯中改性单体的摩尔百分数为0.01％～20％。

6.根据权利要求1或2所述的低表面能聚酯薄膜，其特征在于，所述低表面能添加剂为聚乙烯蜡、石蜡、聚氧化乙烯蜡、含氟聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和硅酮中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的低表面能聚酯薄膜，其特征在于，所述低表面能添加剂为硅酮时，低表面能添加剂的添加量为0.1％～5％；低表面能添加剂为聚烯烃蜡时，添加量为0.2％～6％。

8.根据权利要求1或2所述的低表面能聚酯薄膜，其特征在于，所述抗粘连剂为SiO₂、CaCO₃和滑石粉中的一种或多种。

9.权利要求1-8任意一项所述低表面能聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括：

(1)将改性聚酯层组分和低表面能聚酯层组分分别混合、通过螺杆挤出机挤出、粘连成为一体后冷却成铸片；

(2)所述铸片经纵向拉伸、横向拉伸成薄膜，然后将拉伸后的薄膜热定型；

(3)热定型后的薄膜进行冷却、收卷和分切。

10.根据权利要求9所述的低表面能聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中物料进入螺杆挤出机挤出前需要进行烘干处理，所述烘干在沸腾床上完成，烘干温度120℃～170℃，烘干时间不少于4小时。

11.根据权利要求9所述的低表面能聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述挤出温度为240℃～285℃。

12.根据权利要求9所述的低表面能聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述纵向拉伸预热温度为80℃～110℃，所述横向拉伸预热温度为90℃～125℃，拉伸比为2.5～4.8。

13.根据权利要求9所述的低表面能聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述热定型温度为150℃～225℃，所述热定型时间为6～18S。

14.根据权利要求9所述的低表面能聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述铸片厚度为0.1mm～2mm。

15.一种金属罐包装，其特征在于，金属罐内壁上热贴有权利要求1-8任意一项所述低表面能聚酯薄膜，所述低表面能聚酯薄膜远离内壁的一侧为低表面能聚酯层。