[发明专利]一种高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及装饰纸领域，特别涉及一种高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法。

背景技术

板式家具表面的图案清晰度、漆膜丰满度、光泽度，透明度、耐划伤性等，是靠压贴在基材表面的浸渍纸来体现的，而光泽度是决定家具档次的重要指标，所以提高饰面光泽度是业内人士努力的方向。

目前提高家具饰面光泽度的方法，主要有两种，一种是通过在普通装饰纸压贴后的表层纸表面，通过喷涂、辊涂、刷涂、打磨及抛光等方法加工上去一层聚酯涂层，使家具饰面呈现较高的光泽；另一种是添加多种不同类型光亮剂生产浸渍纸，然后通过长时间、复杂的压贴工艺将浸渍纸压贴到家具饰面来增加光泽。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术虽然可以提高家具饰面的光泽度，但工艺复杂、成本高。

发明内容

本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，通过使用合理的改性三聚氰胺甲醛树脂混合液浸渍、辊涂纸张，同时，生产时控制适当的浸渍和辊涂的树脂量，制得适合通用压机使用的高光泽家具饰面浸渍纸。本发明工艺合理，操作简单，制得的浸渍纸质量可靠，效果显著。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：

一种高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，主要步骤包括：

步骤一、制备改性三聚氰胺甲醛树脂原液，分别按照以下质量百分比准备以下原料：甲醛质量百分比为37％的甲醛水溶液15-25份、三聚氰胺15-20份、二乙二醇0.8-2.0份、己内酰胺0.3-1.8份、余量为水，将上述原料混合并使其在30-40℃完全溶解，用一定量的碱溶液调节所述原料混合液的PH值为8.5-9.5；将所述原料混合液升温至85-90℃，反应30-60分钟；当水浊比为2-3.5时降至35℃以下从而制得三聚氰胺甲醛树脂原液；

步骤二、制备改性三聚氰胺甲醛树脂混合溶液，在质量百分比为97.6-99.4％的所述改性三聚氰胺甲醛树脂原液中依次加入质量百分比如下的以下原料：0.2-0.6％渗透剂、0.1-0.5％脱模剂、0.2-0.8％流平剂及0.1-0.5％偶联剂，从而形成混合液；在所述混合液中加入一定量的固化剂水溶液以调整固化时间至5-8分钟；用水稀释加入固化剂水溶液的所述混合液，使其粘度为14-20秒从而制得改性三聚氰胺甲醛树脂混合液；

步骤三、使印刷卷筒纸通过改性三聚氰胺甲醛树脂混合液槽浸渍，调整定量辊，控制所述改性三聚氰胺甲醛树脂混合液的浸渍量为60-150克/m²；

步骤四、使经过浸渍后的所述印刷卷筒纸进入第一悬浮式烘箱在100-150℃烘干，接着在所述印刷卷筒纸表层上辊涂所述改性三聚氰胺甲醛树脂混合液，用网纹辊控制所述改性三聚氰胺甲醛树脂混合液的浸渍量为40-100克/m²；

步骤五、使所述经过辊涂后的所述印刷卷筒纸进入第二悬浮式烘箱在100-150℃干燥，然后通过冷却辊冷却，从而制得浸渍纸。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤一中一定量的碱性溶液为20％的NaOH溶液。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述一定量的固化剂水溶液为氯化铵溶液、磷酸铵溶液或者草酸溶液。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤三和步骤四中，改性三聚氰胺甲醛树脂液的总用量均为100-200克/m²，

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤三和步骤四中，所述浸渍后的印刷卷筒纸的挥发份为6-8.5％、固化度为35-70％。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤一中，所述甲醛含量为37％的甲醛水溶液的质量百分比为20-25份。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤一中，所述三聚氰胺的质量百分比为18-20份。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤一中，所述二乙二醇的质量百分比为1.0-2.0份。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤一中，所述己内酰胺的质量百分比为1.2-1.8份。

优选的是，本发明的高光泽家具饰面浸渍纸的制备方法，所述步骤一中，用碱溶液调节所述原料混合液的PH值为8.9-9.1。