[发明专利]透明无包气PVC压延膜的生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及塑料薄膜的制作方法，尤其涉及透明无包气PVC压延膜的生产工艺。

背景技术：

透明PVC压延膜一般用来做商标贴、文具、包装材料、相片保护膜等。传统的生产工艺是：压延膜从压延机出来后经引取轮冷却定型，再经冷却过渡，然后进入切边和卷取环节。在卷取产品时，不应使空气进入，否则膜与膜之间会产生包气，产品打开后形成空气印，非常难看，影响产品的外观和品质，甚至会影响印刷，往往造成客户不满意而退货。为了使卷取的压延膜无包气，传统采取的方法有两种，一种是加压卷取，另一种是撒粉卷取。加压卷取随着卷径的增大，压延膜表面的收缩率和张力持续变化，影响产品的品质；撒粉卷取既增加了工序和成本，又会造成灰尘弥漫，污染空气；另外，引取轮会产生油斑，需要在引取轮上布置擦布用以擦去油份，并且需要定期更换擦布，非常麻烦。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种既不需要加压卷取，又不需要撒粉卷取的无包气PVC压延膜生产工艺。

本发明的透明无包气PVC压延膜的生产工艺，压延膜从压延机出来后经镜面电镀轮碾压，然后经成型轮快速冷却，再进入引取轮进一步冷却成型，又经冷却过渡，之后进入切边和卷取环节；所述成型轮经过喷砂处理。

所述成型轮喷砂的粗糙度为Ra2.5-4.0。

所述成型轮之间垂直排列或呈0-45度角排列。

所述成型轮有两只，所述两只成型轮垂直排列。

所述成型轮的温度是30-80℃。

所述引取轮的直径为160-200mm。

所述压延机为四辊压延机，其引取轮的数量是7支。

所述压延机为五辊压延机，其引取轮的数量是6支。

本发明，PVC压延膜从压延机出来后经过了喷砂的成型轮，压延膜表面不再是非常光滑的镜面，而是具有极其细微的凹凸结构，在卷取产品时，气体会通过凹凸结构逸出，不会产生包气现象，避免了加压卷取对压延膜表面张力的影响，大大提高了产品的品质。成型轮粗糙度的控制在Ra2.5-4.0间，使产品透光看无花纹，对产品的外观没有影响。喷砂的成型轮在高速运转时把油分甩出，油渍不至于附着在轮子表面，免去了擦布去油的环节；同时由于油渍被甩出，可以加大产品卷取的速度，大大提高生产效率。

附图说明：

附图为本发明工艺过程简图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

本发明工艺的前序部分与现有技术大体相同，即：包括PVC粉在内的所有物料经高速混合机混合均匀，之后进入密炼机进行密炼，再进入开炼机塑化，然后进入过滤机进一步塑化和过滤杂质，输送至压延机进行最终塑化和初步成型。如附图所示，压延膜从压延机的压轮出来后，经过镜面电镀轮辗压，确保产品的表面为镜面，以增加产品的光度，电镀轮辗压后压延膜进入2支垂直设置的成型轮，成型轮是喷砂的，其温度在30-80℃之间，成型轮之间可以呈0-45度角排列。成型轮高速运转时轮上的油渍被甩出，油渍不再附着在轮子表面，为了保证油分甩出，必须喷上足够粗的砂，但是砂太粗，又会使压延膜表面留下明显的花纹，影响产品品质，所以要求喷砂的粗糙度在Ra2.5-4.0之间。压延膜经过喷砂的成型轮后，其表面具有极其细微的凹凸结构，在卷取产品时，气体会通过凹凸结构逸出，不会产生包气现象。产品卷取方式可以采用中心卷取，也可以采用表面卷取。

由于油渍已经被处理掉，引取轮上不必布置擦布，所以引取轮的直径可以由现有技术中的250mm减小至160-200mm，压延膜的平整度得到提高。

当压延机为四辊压延机时，其引取轮的数量是7支。

当压延机为五辊压延机时，其引取轮的数量是6支。