[发明专利]一种中小型液压机及其换模装置

说明书

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，尤其涉及一种中小型液压机的换模装置。本发明还涉及一种包括上述换模装置的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，按传递压强的液体种类来分，液压机分为油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。

液压机除用于锻压成形以外，还可以用于矫正、压装、打包、压块和压板等。通常的液压机主要包括：机械结构、液压传动、电气控制三大部分组成，其工作过程如下：在液压机本机下部的工作台上放置下模具及坯料，在工作台的上方设置滑块，滑块上放置上模具及坯料，利用电气控制，液压传动的原理使滑块带动上模向下冲压，使坯料产生塑性变形，从而获得与模具相匹配的形状和尺寸。

目前，在液压机使用中，特别是多品种小批量的生产，大量不同的模具需要经常不断的更换。对于大型的液压机，通常需要与液压机的机体相对独立的整套换模装置，例如可以自行移动的换模小车来完成换模的工作。而对于中小型液压机，采用换模小车的形式会增大生产成本。所以更换模板时，通常将工作台从液压机机体中拉出，取出放置于工作台上的现有模具，更换为新的模具，最后将工作台重新推入液压机机体，开始新产品的锻压过程。

目前公知的中小型液压机更换模板时，将工作台从液压机机体中拉出和重新推入的工作主要依靠操作者人力完成，这样不仅工作效率低，并且对操作者的人身安全没有保障。

因此，如何结合现有液压机的机体的结构，设计一种换模装置，使其能够快速且安全的将工作台从机体中拉出和推入，并且拉出和推入的过程中实现精确定位，方便液压机模具的更换，是本领域的技术人员目前急需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种中小型液压机的换模装置，该换模装置能够安全且快速地将工作台从机体中拉出和推入，并且拉出和推入的过程中实现精确定位，方便液压机模具的更换。本发明要解决的另一个技术问题为提供一种包括上述换模装置的中小型液压机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种换模装置，包括工作台、托板，以及设于所述托板下方的机架，所述工作台内装有模具且支撑于所述托板；所述换模装置还包括导轨支架和液压缸；所述液压缸的固定部前后贯穿所述机架，并固定支撑于所述机架，所述液压缸的活动部通过连接件与所述工作台连接；所述导轨支架设于所述活动部的一侧，包括支撑横梁和支腿，所述支撑横梁的一侧固定连接于所述托板，所述支撑横梁的顶面高度等于所述托板的顶面高度，所述支腿的底端支撑于地面。

优选地，所述托板在垂直于所述液压缸的两侧设有导向机构，所述导向机构内设有导向块，所述导向块与所述工作台的外壁接触。

优选地，所述导向块具体为导向轮，所述导向机构包括开口朝向所述工作台的槽型结构和连接于所述槽型结构上方的盖板，所述盖板中部连接有竖直的销轴，所述销轴外套装有所述导向轮。

优选地，还包括压紧装置，所述压紧装置包括设于所述托板后端的第一挡块和设于所述工作台后端的第二挡块，所述第一挡块的下斜面和所述第二挡块的上斜面贴合。

优选地，所述压紧装置还包括设于所述托板前侧的第三挡块和设于所述工作台前侧两端的第四挡块，所述第三挡块的下斜面和所述第四挡块的上斜面贴合。

优选地，所述托板的顶面设有前后延伸的凹槽，所述凹槽内设有浮动导轨装置；所述浮动导轨装置包括导轨和升降部件，所述导轨在顶端设有辊柱，所述升降部件升降时，所述辊柱的上端辊面高于或低于所述托板的顶面。

优选地，所述升降部件具体为竖直贯穿所述导轨的上活塞和下活塞，所述上活塞固定连接于所述导轨，所述导轨内还设有前后延伸的油道，所述油道连通于所述上活塞与所述下活塞之间的油腔。

优选地，所述导轨支架的顶面也设有所述凹槽，所述凹槽内也设有所述浮动导轨装置。

优选地，所述换模装置还包括定位板，所述定位板的上部固定连接于所述工作台的前侧，所述定位板的底端低于所述托板的顶面，所述定位板的内侧面与所述工作台的前侧面、所述托板的前侧面贴合。

本发明还提供一种中小型液压机，包括机体、电气控制系统和液压控制系统；所述机体采用上述的换模装置，所述换模装置连接于所述机体的底部。

本发明所提供的换模装置，包括导轨支架和液压缸；液压缸的固定部前后贯穿机架，并固定支撑于机架，液压缸的活动部通过连接件与工作台连接；导轨支架设于活动部的一侧，包括支撑横梁和支腿，支撑横梁的一侧固定连接于托板，支撑横梁的顶面高度等于托板的顶面高度，支腿的底端支撑于地面。