[发明专利]液晶显示面板

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种液晶显示面板，且特别是有关于一种具有良好结构强度的液晶显示面板。

【背景技术】

目前市场对于薄膜晶体管液晶显示器(thin film transistor liquid crystal display，TFT-LCD)的性能要求是朝向高对比(high contrast ratio)、无灰阶反转(no gray scale inversion)、色偏小(little color shift)、亮度高(high luminance)、高色彩丰富度、高色饱和度、快速反应与广视角等特性。

图1为现有液晶显示面板的剖面示意图。请参照图1，现有的液晶显示面板100包括一主动组件数组基板110、一对向基板120、一液晶层130、一偏振片140、一检偏片150、一盖板160、一光学黏着层170以及一驱动芯片180。液晶层130配置于主动组件数组基板110与对向基板120之间，偏振片140配置于主动组件数组基板110的外表面上，且偏振片140与液晶层130分别位于主动组件数组基板110的两对侧。检偏片150配置于对向基板120的外表面上，且检偏片150与液晶层130分别位于对向基板120的两对侧。此外，盖板160通过光学黏着层170与检偏片150接合，而驱动芯片180与主动组件数组基板110电性连接，且驱动芯片180位于盖板160与主动组件数组基板110之间。

从图1可知，由于盖板160与主动组件数组基板110之间夹有对向基板120、液晶层130、检偏片150以及光学黏着层170，因此盖板160与主动组件数组基板110之间会存在一间隙G1，且此间隙G1实质上等同于对向基板120、液晶层130、检偏片150以及光学黏着层170的厚度总和。值得注意的是，现有的液晶显示面板100在位置X处在受到异常外力作用后常会发生断裂的现象，影响液晶显示面板100的可靠度。因此，如何进一步提升液晶显示面板100的可靠度是制造者研发的方向之一。

【发明内容】

本发明提供一种液晶显示面板，其具有良好的结构强度。

本发明提供一种液晶显示面板，其包括一主动组件数组基板、一对向基板、一液晶层、一偏振片、一检偏片以及一盖板。液晶层配置于主动组件数组基板与对向基板之间，偏振片配置于对向基板上，且偏振片与液晶层分别位于对向基板的两对侧。检偏片配置于主动组件数组基板上，且检偏片与液晶层分别位于主动组件数组基板的两对侧。盖板与检偏片接合。

在本发明的一实施例中，前述的液晶显示面板可进一步包括一光学黏着层，此光学黏着层与检偏片位于主动组件数组基板的同侧，且盖板通过光学黏着层与检偏片接合。

在本发明的一实施例中，前述的液晶显示面板可进一步包括一黏着材料，此黏着材料配置于主动组件数组基板上，而检偏片与黏着材料位于主动组件数组基板的同侧，且光学黏着层与黏着材料位于主动组件数组基板的同侧。

在本发明的一实施例中，前述的光学黏着层以及黏着材料与检偏片以及主动组件数组基板接合。

在本发明的一实施例中，前述的主动组件数组基板具有一主动区，检偏片对应于主动区分布，黏着材料分布于主动区外，而光学黏着层覆盖检偏片与黏着材料，且盖板通过光学黏着层与检偏片以及黏着材料接合。举例而言，前述的黏着材料的厚度实质上等于检偏片的厚度。

在本发明的一实施例中，前述的黏着材料包括一胶带(tape)或一黏着胶体(glue)。

在本发明的一实施例中，前述的主动组件数组基板具有一主动区，检偏片对应于主动区分布，黏着材料分布于主动区外，而光学黏着层覆盖检偏片，盖板通过光学黏着层与检偏片接合，且盖板与黏着材料直接接合。举例而言，前述的黏着材料的厚度实质上等于检偏片与光学黏着层的厚度总和。

在本发明的一实施例中，前述的黏着材料包括一双面胶带或一黏着胶体。

在本发明的一实施例中，前述的主动组件数组基板具有一主动区，检偏片与光学黏着层对应于主动区以及主动区以外的区域分布。

在本发明的一实施例中，前述的液晶显示面板可进一步包括一驱动芯片，且此驱动芯片与主动组件数组基板电性连接，驱动芯片与盖板位于主动组件数组基板的两对侧。

在本发明的一实施例中，前述的盖板通过检偏片黏着于主动组件数组基板上。

在本发明的一实施例中，前述的主动组件数组基板的面积大于对向基板的面积。

由于本发明令盖板与主动组件数组基板接合，因此本发明可选择厚度较小的黏着材料使盖板与主动组件数组基板接合，或者直接利用检偏片使盖板与主动组件数组基板接合。