[发明专利]铝合金板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及阳极氧化膜为淡绿白色的铝合金板及其制造方法。

背景技术

Al-Mg系合金板在其制板过程中进行中间退火，为了赋予所需要的机械特性而进行冷轧和退火处理。但是，由于冷加工后该系合金自然软化而强度不稳定，所以，根据需要，有时在冷轧后施加稳定化退火。

铝合金板通过利用硫酸浴进行阳极氧化处理而使表面具有合金特有的色调，应用于建筑用的内外装饰面板、器物、家电制品、数码相机和PC等电机电子机器等中。例如，在非热处理合金中，残留变形少、加工精度高的JIS5052合金板在利用硫酸浴进行的阳极氧化处理中，发出带黄色的色调。据认为该色调的原因在于为了再结晶粒微细化等而添加的合金中的Cr，在不希望带黄色的情况下，使用不添加Cr的铝合金板。

日本特开平9-143602号公报公开了含有作为杂质的0.02％以下Cr、含有Mn 0.10～0.30％的Al-Mg系合金板。

专利文献1：日本特开平9-143602号公报

发明内容

本发明提供一种Al-Mg系合金板，为了再结晶粒微细化等而添加有Cr。但是，如果含有Cr，则利用硫酸浴进行阳极氧化处理就会使其带上很强的黄色，不能得到发出白色系颜色的铝合金板，板的用途受到限制。

即，本发明的目的在于提供一种铝合金板及其制造方法，该铝合金板即使进行利用硫酸浴的阳极氧化处理，也能够极力抑制发出黄色的颜色，并且发出不带红色的淡绿白色系的颜色。

本发明的发明人发现，在含Cr的Al-Mg系合金板中黄色的产生是由包括铸造的制板过程中所生成的含Cr金属间化合物导致的，从而完成了本发明。

即，本发明为下述(1)～(4)。

(1)一种铝合金板，其特征在于，含有2.0～3.0质量％的Mg、0.15～0.25质量％的Cr、0.005～0.20质量％的Ti、或者0.005～0.20质量％的Ti和0.0005～0.05质量％的B，其余部分为Al和不可避免的杂质，使该杂质中的Si为0.15质量％以下，Fe为0.4质量％以下，Mn为0.06质量％以下，设上述Cr的含量为T_CR质量％，Cr的固溶量为S_CR质量％时，T_CR-S_CR的值P_CR满足P_CR≤0.065质量％。

(2)一种具备阳极氧化膜的铝合金板，其特征在于，在上述(1)所述的铝合金板上覆盖有3～12μm的硫酸阳极氧化膜。

(3)一种铝合金板的制造方法，其特征在于，在对由上述(1)所述组成构成的铸块均质化处理后进行热轧，之后进行冷轧后的整个退火处理中，使升温和降温速度为100℃/秒以上。

(4)一种具备阳极氧化膜的铝合金板的制造方法，其特征在于，在由上述(3)所述的方法得到的铝合金板上覆盖3～12μm的硫酸阳极氧化膜。

即，本发明提供：(1)适合硫酸阳极氧化处理的铝合金板、(2)具备硫酸阳极氧化膜的铝合金板、(3)适合硫酸阳极氧化处理的铝合金板的制造方法、(4)具备硫酸阳极氧化膜的铝合金板的制造方法。

发明的效果

本发明的含有Cr的Al-Mg系合金板，通过使含Cr金属间化合物量为规定值以下，即使覆盖由硫酸浴产生的阳极氧化膜，也是极力抑制了黄色而发色为淡绿白色的铝合金板，因此，色调的选择范围扩大，具有能够在优选白色系的建筑用内外装饰面板、器物、家电制品、数码相机和PC等电机电子机器等的筐体等中使用的效果。另外，该合金板的制造方法通过使制板时的升温降温速度为急速的程度的技术应用，具有能够容易提供具有上述效果的板的效果。

具体实施方式

对本发明中限定化学组成的理由进行说明。

<Mg：2.0～3.0质量％>

Mg是JISA5xxx系合金的主要元素，是用于仅通过加工硬化就赋予充分强度的元素，小于下限值时，加工为面板、器物时强度就会不足，另外，如果大于上限值，成形性就欠佳。

只含Mg的Al-Mg合金在硫酸电解浴系阳极氧化处理中，表面的色调发色为淡灰色。

<Cr：0.15～0.25质量％>

Cr是JISA5xxx系合金在中间退火时用于将再结晶粒微细化的元素，小于下限值时，其效果变得不足，另外，如果大于上限值，则即使采用本发明的制造方法，在阳极氧化处理中也会带上很强的黄色而不适当。

<Ti：0.005～0.20质量％>或者