[发明专利]一种双节三相异步电动机双层迭式绕组嵌线法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三相异步电动机绕组嵌线方法，更具体地说，本发明涉及一种可以节材节能的三相异步电动机双层迭式绕组嵌线方法。

背景技术

目前，三相异步电动机定子两端露出的无效边绕组线圈长度过长，所占电机铜材约40％-60％，因受最末线圈(2-3圈)嵌线困难的限制，不能再缩短，尽管先嵌的大部分线圈都很松长，可以缩短15％-20％，但也要按最末线圈等长规格绕制所有线圈，这样就造式大部份过长绕组线圈铜材的浪费，也增加线圈直流电阻电热能耗，电机运行易产生电磁共振噪音。目前，尚无更好的绕组嵌线方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，解决电机绕组能够贴近定子两端及无效边过长造成浪费的问题，达到节材节能减噪音的目标。

本发明通过下述技术方案予以实现。

在绕制双层绕组线圈时，所绕制的大部份等长线圈，其长度是普通同型电机的80％-90％；所绕制的最末2圈是不等长线圈，其长度是普通同型电机的：末一圈98％、末二圈100％，均以能恰好嵌下线为止。绕线完毕，即按双层迭式绕组不等长线圈贴近定子两端嵌线。

本发明的有益效果是：

1、由于大部份等长线圈的长度是普通同型电机的80％-90％，所以可节省铜材10％-15％。

2、由于贴近定子两端采用双层迭式绕组不等长线圈嵌线方法，嵌线更为方便。

3、由于大部份等长线圈长度缩短，并且采用双层迭式绕组不等长线圈贴近定子两端嵌线方法，因而可以减少电机无效边绕组多余的长度，在贴近定子绕组的同时也能增强定子有效边绕组电磁功能，减少绕组直流电阻及其电热能耗，提高电机效能；电磁共振噪音低，电机运行安静稳定；节省能耗5％-15％，节能效果明显。

具体实施方式

下面以四级电动机36槽双层绕组为例，对本发明作进一步的说明。

四级电动机36槽双层绕组，节距9槽，共12组(A、B、C各4组)，每组3圈，共36圈，其中等长线圈34圈；不等长线圈2圈，置于C₁组内，其排序是：①末一圈，②末二圈(其中另一圈为等长线圈)。

实施例1：绕制34圈等长线圈，其长度是普通同型电机的80％，绕制C₁组末一圈、末二圈，其长度分制是普通同型电机的98％、100％，绕线完毕，按下列方法嵌线：

1、先将A₁组3圈线分别嵌入1、2、3槽底边；

2、然后将B₁组3圈线分别嵌入4、5、6槽底边；

3、再把C₁组3圈线圈分制嵌入7、8、9槽底边。因节距9槽，所以把C₁组的等长线圈的另一边嵌入第一槽的上半边，第一槽上、下层线圈嵌完。

4、把A₂组3圈线嵌入线槽10、11、12的下半槽；其另一边线圈则嵌入2、3、4线槽的上半槽。

5、以下依次嵌线圈B₂、C₂；A₃、B₃、C₃；A₄、B₄、C₄。嵌线圈顺序和普通电机一样，到最末两圈是C₁组的末一圈和末二圈，所以能好嵌入35、36线槽上半槽内。嵌线完毕。

实施例2：绕制34圈等长线圈，其长度是普通同型电机的85％，其余同实施例1。

实施例3：绕制34圈等长线圈，其长度是普通同型电机的90％，其余同实施例1。