[发明专利]餐厨垃圾高温熟化、浸出制备饲料的方法

权利要求书

1.一种餐厨垃圾高温熟化、浸出制备饲料的方法，其特征在于，它由下述步骤构成：

第一步：分水水洗；

将餐厨垃圾送入分水设备中，将餐厨垃圾中的水排出移至油水分离器内，再加入与分水后的餐厨垃圾等重量，温度为40℃的盐水，用气体搅拌30分钟，静置1小时，然后打开底部放水阀，将水放出并移至油水分离器内；

第二步：分拣；

将第一步分离出水后的物料送入餐厨垃圾分拣机进行分拣，将物料中的塑料袋、筷子、纸屑、骨头、金属物分拣出来，余下的物料移至挤压脱水设备；

第三步：挤压脱水；

将第二步余下的物料输送到螺旋脱水机内，经过挤压脱水处理后，使物料的水分含量由60％降至40％以下，然后将其送到高温熟化罐内；挤压出的水送到固液分离池内，经过1小时的沉淀，将残渣与污水分离，残渣送到高温熟化罐内，污水输送到油水分离器内；

第四步：高温熟化；

将第三步送入高温熟化罐内的物料高温熟化，当高温熟化罐内的工作压力达到0.25MPa，温度为130℃，保持20分钟后，排出罐内蒸汽；

第五步：干燥；

将经过高温熟化处理的物料输送到蒸汽管束烘干机进行干燥，烘干机温度为110℃～130℃，当水分降至12％以下时，停止加温后冷却；

第六步：溶剂浸提；

将第五步干燥后的物料在浸出设备内以40～50℃的温度，采用植物油抽提溶剂对物料中的油脂进行抽提，当油脂含量降至3％以下时，进行溶剂回收，回收温度为80℃，回收溶剂后的餐厨垃圾在100℃的温度下干燥，将水分干燥至11％以下得到饲料蛋白原料；

第七步：油水分离；

将第一步和第三步分离出的水送入油水分离器中，加热至50℃，静置1小时，上层油脂为生物柴油、洗涤剂及合成润滑剂的原料，下层为污水；

第八步：污水处理；

将第七步分离出的污水采用膜分离法将其中的蛋白质、脂肪有机物分离出来送入高温熟化罐内，其余的污水按污水处理工艺将水净化达标后排放。