[发明专利]一种提高液体产物收率的重油原料加工方法有效
| 申请号: | 201110028911.1 | 申请日: | 2011-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN102618323A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | 于凯;张书红;赵瑞峰;李延军;王子军 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | C10G55/06 | 分类号: | C10G55/06 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 液体 产物 收率 重油 原料 加工 方法 | ||
1.一种提高液体产物收率的重油原料加工方法,包括:
(1)重油原料在缓和热转化反应器内进行热转化反应,得到热转化后的产物物流,
(2)热转化后的产物物流进入接触裂化反应器,在接触裂化反应条件下,在接触剂的作用下进行反应,得到的油气产物和待生剂,
(3)步骤(2)所得的油气产物经分馏,得到气体、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述重油原料的康氏残炭值(CCR)为5~40重量%,100℃粘度为50~4000mm2/s。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述重油原料的康氏残炭值(CCR)为15~40重量%.
4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述重油原料选自重质原油、含酸原油、页岩油、常压渣油、减压渣油、减压蜡油、焦化蜡油、脱沥青油、加氢裂化尾油、罐底油、煤焦油、煤液化残渣油或其它二次加工馏分油中的一种或几种。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述缓和热转化反应器的操作条件:温度为320~490℃,压力(表压)为0~1.5MPa,停留时间为2~120min。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述缓和热转化反应器的操作条件:温度为390~440℃,压力(表压)为0.1~0.3MPa,停留时间为5~30min。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述接触裂化反应器形式选自提升管反应器、流化床反应器、移动床反应器或下行管反应器,或者为它们中的两种或两种以上组合而成的反应器。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,所述提升管反应器和下行管反应器是等直径的或是变直径的。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中接触反应条件为:反应温度为300~700℃,反应时间为0.5~180秒,接触剂与重油原料的重量比为3~25∶1,水蒸汽与重油原料的重量比为0.02~0.40∶1,反应压力(表压)为0~1.0MPa。
10.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤(2)中所述接触剂含有硅铝材料,微反活性在2~80之间(按标准ASTM D3907-87测定),粒径范围在0~2000μm之间,平均粒径在70~150μm之间。
11.按照权利要求10的方法,其特征在于所述硅铝材料选自分子筛、无定型硅铝、白土、高岭土、蒙脱石、累托石、伊利石、绿泥石、氧化铝、石英砂、硅溶胶中一种或几种。
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