[发明专利]测量微管对流传热系数的教学实验装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量对流传热系数领域，尤其涉及一种测量微管对流传热系数的教学实验装置。

背景技术

化工工业中，很多过程和单元操作都需要传热，而对流传热应用最为普遍，是化工中传热计算的基础，也是探索强化或削弱传热的重要途径。工程中的对流传热是流体流过固体表面时发生的对流和传导联合作用的传热过程，对流传热系数反映了流体与固体表面的换热能力，其物理意义为当流体与固体表面之间的温度差为1K时，单位壁面面积在单位时间所能传递的热量，单位为W/(m²K)。对于化工类专业学生，了解和掌握流体对流传热系数的测定方法，对于加深其传热单元操作的理解具有重要的意义。

近年来，随着微化工技术的发展，微管道对流传热的研究引起了越来越多研究人员的关注，微管道对流传热的研究为微型传热设备、微型反应器、微型热泵的设计和开发提供了重要的冷模实验数据。特别是对于强放热微管道反应器的开发，提高其反应安全性、优化其反应路线等有着至关重要的作用。然而由于金属微管道尺寸通常只有百微米级，实验需要在绝热条件下进行等原因，流体温度测量和管道线路的连接存在着许多困难，研究人员提出过采用云母带和绝热海绵包裹微管道绝热的方法，但是在更换测试管路时操作复杂，也提出过红外检测和热敏液晶等测量温度的方法，但对于设备的要求较高，投入也较大。

目前为止，实验室使用的对流传热系数测定设备主要针对于常规管径（内径大于1mm），针对教学实验用途，操作简单、成本低、稳定性高的测量微尺度下对流传热系数的实验装置还没有报道。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种测量微管对流传热系数的教学实验装置。 

测量微管对流传热系数的教学实验装置包括相连的真空绝热腔、功率可调型加热单元、数据采集卡和计算机，其中真空绝热腔包括不锈钢外腔体、腔体压力检测口、抽气口、绝缘密封接线面板、螺栓、紧固件、O型圈、接线端子、进出口管道、混合腔、金属两通接头、氟橡胶垫圈、微米级金属管、50μm热电偶、Pt100测温探头、压力传感器、加热导线；不锈钢外腔体设有腔体压力检测口和抽气口，绝缘密封接线面板通过螺栓与不锈钢外腔体连接，接线端子固定在绝缘密封接线面板上，金属两通接头一侧与微米级金属管连接，利用金属两通接头内安装氟橡胶垫圈固定，金属两通接头另一侧与混合腔连接，流体进出口管道一端与混合腔连接，流体进出口管道另一端通过紧固件与绝缘密封接线面板连接，在紧固件与流体进出口管道连接处设有O形圈，混合腔上端安装Pt100测温探头，混合腔下端安装压力传感器，50μm热电偶和加热导线连接在微米级金属管的外壁，所有导线通过接线端子引出不锈钢外腔体。

所述的功率可调型加热单元包括恒流加热源、RS232协议模块和计算机；恒流加热源与RS232协议模块连接，RS232协议模块与计算机连接。所述的微米级金属管采用功率可调型加热单元加热。

本发明针对的微管对流热系数测量的难点，结合教学需要，采用绝缘密封接线面板，可以保证在抽真空状态下导线的正常连接；提出了利用混合腔连接微管，保证微管道易拆卸，无损坏，流体可以在微小腔体内实现充分混合，热电阻及压力传感器可以与混合腔连接，测定流体进出口温度及进出口压力，非侵入式测量不会对微管道的流动传热产生影响；璧面温度采用50μm热电偶测量，响应速度快，拆装简单，成本低；通过功率可调型加热单元对微管输入能量，通过RS232协议模块与计算机连接，由计算机控制功率输出大小、时间、方式，可以实现远程教学。

附图说明

图1是测量微管对流传热系数的教学实验装置的结构示意图；

图2是测量微管对流传热系数的教学实验装置沿管线方向的剖面图；

图3是测量微管对流传热系数的教学实验装置沿管截面方向的剖面图。

具体实施方式