[发明专利]一种玻璃钢增强纤维的干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃钢增强纤维的干燥装置。

背景技术

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维或者其制品如玻璃布、带、毡、纱等作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合材料。现有的玻璃钢生产工艺流程如下：送纱装置送出纤维丝、浸胶装置完成纤维丝上胶、成型模具完成上胶纤维丝的固化、最后由牵引装置将固化后的玻璃钢型材送至切割装置上进行切割。由于送纱装置送出的纤维丝中含有水分，在与合成树脂结合时，水分蒸发会导致固化后的玻璃钢型材中产生气泡，影响质量。因此，有必要在纤维丝上胶之间对其加热、烘干，以保证产品质量。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，装置具有结构简单、耗能小、加热效率高、污染少的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，其特征在于：包括烘干箱、烘干箱内设有两端敞开的烘干室，烘干室底部设有输送机构，烘干室两侧壁各分布有数根远红外加热管。与一般加热方式相比，远红外加热干燥具有耗能少、加热效率高、产品质量稳定、污染少的优点。

进一步的，所述输送机构包括设在烘干室两端的传动辊，所述传动辊通过滚轴连接在烘干箱的箱体上；两个传动辊间缠绕有一圈输送网带，烘干箱内设置输送电机驱动其中一个传动辊转动，继而带动输送网带及另一传动辊运动。

进一步的，所述输送电机采用大功率直流电机，可以实现无级调速。

进一步的，所述烘干箱的箱体对应传动辊部位开有横向的腰型孔，所述滚轴穿装在腰型孔内并通过螺母固定位置。通过在腰型孔中调节滚轴的工作位置，保持输送网带在运行时具有一定张力，保证传动的平稳性。

进一步的，输送网带下方的烘干室底壁上沿输送方向排布有若干根远红外加热管，提高加热均匀度。

进一步的，所述烘干室的顶壁安装有热循环风机。通过热循环风机的来回风力循环，使烘干室在干燥过程中温度保持均衡，从而使纤维丝受热均匀。

进一步的，所述烘干室的顶壁与烘干室的一侧壁铰接连接。便于设备日常的维修及保养。

进一步的，所述烘干箱顶部还设有控制台，控制台上设有与远红外加热管对应的加热开关、与输送电机对应的电机开关、与热循环风机对应的风机开关、用于控制远红外加热管加热强度的调温旋钮、用于控制输送电机转速的调速旋钮。

进一步的，所述烘干室的侧壁或顶壁设有感应烘干室温度的温控头，所述控制台上设有用于显示烘干室温度的温度控制表。方便操作人员实时了解烘干室的加热情况并加以调节，使温度误差降至最低。

进一步的，所述烘干室的两个敞开端口上还设有防风帘。减少热量损失，提高热利用率。

本发明有益效果：

1、采用远红外加热管加热，工作时能连续不断产生远红外热辐射，具有加热效率高、污染少的优点；

2、配合热循环风机的风力循环，使烘干室的温度变得更加均匀，提高加热、烘干质量；

3、采用网带式的输送机构，可以长时间连续工作，运行温度、可靠、承载率高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

参照图1-3，本发明为一种玻璃钢增强纤维的干燥装置，包括烘干箱1、烘干箱1内设有两端敞开的烘干室10，烘干室10底部设有输送机构，烘干室10两侧壁各分布有三根远红外加热管5，三根远红外加热管5纵向排列，安装时应保持水平状态，以免影响远红外加热管5的使用寿命。

输送机构包括设在烘干室10两端的传动辊3，传动辊3通过滚轴31连接在烘干箱1的箱体上；两个传动辊3间缠绕有一圈输送网带4，烘干箱1内设置输送电机6驱动其中一个传动辊3转动，继而带动输送网带4及另一传动辊3运动；输送电机6采用大功率直流电机，可以实现无级调速；烘干箱1的箱体对应传动辊3部位开有横向的腰型孔12，所述滚轴31穿装在腰型孔12内并通过螺母固定位置；通过在腰型孔12中调节滚轴31的工作位置，保持输送网带4在运行时具有一定张力，保证传动的平稳性；在输送网带4下方的烘干室10底壁上沿输送方向排布有五根远红外加热管5，以此来提高加热均匀度。

烘干室10的顶壁安装有热循环风机7，通过热循环风机7的来回风力循环，使烘干室10在干燥过程中温度保持均衡，从而使纤维丝受热均匀；烘干室10的顶壁与烘干室10的一侧壁采用铰接连接，便于设备日。常的维修及保养。