[发明专利]利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种硝酸分解磷矿酸不溶物分离及利用固体分离物生产有机无机复混肥的方法，属于复合肥生产技术领域，具体涉及到硝酸分解磷矿生产复合肥及生产有机无机复混肥的方法。

背景技术：

用硝酸分解磷矿生产复合肥的过程中，需对硝酸分解磷矿产生的酸解液进行脱钙处理。现有技术都未对脱钙前的酸解液进行净化处理，这样无论是冷冻法还是化学沉淀法，脱钙产物中都含有酸不溶物和有机浮游物，这样给脱钙产物的后继加工及综合利用带来困难。冷冻法脱钙产物硝酸钙需转化为碳酸钙，由于其中含有酸不溶物和有机浮游物，碳酸钙只能堆放或作为水泥原料。化学沉淀法脱钙产物为硫酸钙，由于其中含有酸不溶物和有机浮游物，硫酸钙只能作为磷石膏堆放。

我国由于长期使用无机化学肥料，造成土壤有机质大量减少，土壤的团粒结构遭到破坏，土壤板结，地力下降。腐植酸是一种用于农作物基肥或追肥的有机肥料，它能促进植物生长，提高农作物产量，对改善土壤结构和理化性能，提高土壤的保肥保水能力有着重要的作用。腐植酸作为天然生物有机肥与化学三元素肥混合，制成有机无机复混肥，可以提高肥效满足不同作物对营养元素的需求，保护并净化了环境，培肥了地力。

发明内容：

本发明的目的，在于克服现有硝酸分解磷矿产生的酸解液进行脱钙处理前没有进行酸不溶物分离，或分离净化处理不完全，使脱钙产物无法综合利用，只能作为废渣排放的缺点，同时利用分离固体物生产有机无机复混肥，避免了废渣向环境的排放，实现资源的综合利用，提供一种利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法。

本发明是这样来实现的：利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法，包括以下步骤：

(1)将磷酸分解磷矿产生的酸解液中加入腐植酸，搅拌均后进行过滤；

(2)将步骤(1)过滤得到的固体分离物破碎后在造粒机内与气氨反应、造粒，造粒尾气用少量脱钙后的酸解液洗涤后排放，所得洗涤液达到一定浓度后加入造粒机作为造粒粘结剂；

(3)将步骤(2)造粒后的物料经干燥、筛分、冷却、包装，既得有机无机复混肥。

前面所述的方法，优选的方案是，步骤(1)中腐植酸加入量为酸解液质量的0.5-2％。优选1-1.5％。更加优选为1.2％。

前面所述的方法，优选的方案是，步骤(2)中造粒过程中加入含钾肥料、含磷肥料或含氮肥料等，生成出不同氮磷钾及有机质含量的肥料品种。含钾肥料、含磷肥料或含氮肥料加入量按复混肥氮磷钾和有机质含量进行配比。

前面所述的方法，优选的方案是，步骤(2)中脱钙后的酸解液是指酸解液经冷冻法或化学沉淀法脱除钙离子后的酸解液。

本发明向硝酸分解磷矿后的酸解液中加入腐植酸，腐植酸作为助滤剂将酸解液中的酸不溶物及有机浮游物过滤除去，固体分离物在造粒机内与气氨反应、造粒，同时可加入其它含氮磷钾的肥料，生产出有机无机复混肥。

本发明有以下特征和有益效果：

(1)本发明在硝酸分解磷矿的酸解液脱钙前先加入腐植酸作为过滤剂过滤酸不溶物和有机浮游物，使脱钙副产品二水硫酸钙(石膏)或硝酸钙转化的碳酸钙纯度大为提高，可以作为填料、高纯度原料产品出售，无磷石膏或碳酸钙渣排放，实现资源的综合利用；

(2)固体分离物作为生产有机无机复混肥的原料，避免了废渣向环境的排放，实现资源的综合利用；

(3)固体分离物可以不用洗涤，里面含有的磷酸、硝酸与气氨中和后作为养分留在成品中，减少了洗水使用，提供了中和反应热，利于造粒。

具体实施方式：

下面结合实施例详细说明本发明的方案，但保护范围不被此限制。

实施例1：实施原料：1、酸解液：固体含量为1.8％；2、腐植酸；3、氯化钾：氧化钾含量60％。

本发明实施过程如下：

(1)向酸解液中加入酸解液质量2％腐植酸，搅拌均匀后用压滤机过滤，滤液为净化后的酸解液；滤饼破碎后送造粒机造粒。

(2)将气氨通入造粒机内，同时加入氯化钾(加入量为过滤得到的固体分离物重量的20％)、造粒尾气洗液，与筛分返料一起在造粒机内造粒。造粒尾气用酸解液(经冷冻法或化学沉淀法脱除钙离子后的酸解液)洗涤达标后排放，洗涤液循环一定浓度后加入造粒机作为造粒粘结剂；

(3)造粒后的物料经干燥、筛分、冷却、包装后为有机无机复混肥。