[发明专利]一种非铁系茶叶末结晶釉的的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷非铁系茶叶末结晶釉的制备方法。

技术背景

茶叶末釉是我国古代铁结晶釉中重要的品种之一，属高温黄釉。以氧化铁为呈色剂，经1200℃至1300℃之间高温还原焰烧制而成。表面光滑柔，制晶浑厚大方，釉面呈失透状，釉色黄绿掺杂似茶叶细末，绿者称茶，黄者称末，用于陶瓷餐具和工艺品修饰。有关结晶釉的专利比较多，但目前尚未发现非铁系茶叶末结晶釉的报道。

CN1488596公开了一种铜绿结晶釉及其制作方法，即在普通的基础釉料中加入适量的ZnO、TiO₂为引晶剂，加入适量MnO₂、CuO为发色剂。将引晶剂和发色剂按配比加入基础釉料中，球磨过250目筛，筛余小于0.3％，再将加有引晶剂和发色剂的釉料施于坯体上；然后，将上有釉料的坯体置于窑炉内，用1150～1120℃进行焙烧，在烧成时高温釉面冲泡，冷却时析晶，即制出呈铜绿色，晶花类似铜钱色，大小为4～12mm的铜绿结晶釉。本发明有效地提出了一种新型的艺术结晶釉，为众多的釉面艺术提供了一种新的，具有别具一格艺术美感的釉面，满足了市场新的需求。

CN1521145公开了一种建筑卫生陶瓷用金属光泽结晶釉，它以氧化锌、氧化硅或氧化钛为釉的成晶物质，以低温熔块、硼酸为形成釉玻璃体的熔剂原料，以氧化铜、氧化铁、氧化锰、氧化钛等金属氧化物为着色剂，通过普通的陶瓷釉料生产工艺进行制备，施于建筑卫生陶瓷的表面，通过适合的快速连续烧成，采用短保温育晶周期的特殊温度曲线，使釉面形成具有金属光泽的微晶玻璃层，这样它既有金属光泽的装饰效果，又具有微晶玻璃的机械强度，可广泛应用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷洁具的表面装饰。

CN101066891公开了一种铁、锌、辉石类结晶釉及其配料方法，是在辉石类结晶釉基础上引入大量氧化铁与氧化锌，将氧化铁与氧化锌按照一定的比例与辉石类结晶釉的基础料进行混合，按照常规色釉的烧制工艺，便可以在日用陶瓷上烧成结晶釉。所述的辉石类结晶釉的特征化学组成为：SiO₂：50～60％ AL₂O₃：5～8％；K₂O：0～1％；Na₂O：2.5～3.5％；CaO：6～7％；MgO：5～6％；Fe₂O₃：5～15％；ZnO：3～10％。该结晶釉采用下述陶瓷原料，通常选用重量份数为：钠长石20～35份；方解石10～18份；滑石15～25 份；铁红5～15份；氧化锌3～10份；高岭土3～5份；石英20～30份。该结晶釉的制作工艺与常规的辉石类结晶釉的烧制工艺一样，不需要进行特别的处理，因此实施起来十分简便。

CN101066894 公开了一种中高温烧成铁-钛系统粗结晶釉及其制作方法，是以TiO₂作为结晶剂，引入CaO、Fe₂O₃与TiO₂形成稳定的结晶体，以保证高温仍有较好的结晶效果，又大大地降低了釉料成本。釉料的工艺配方，以重量份数配比为：长石 45份；石英15～20份；方解石12～18份；钛白粉5～8份；滑石2～5份；铁红5～10份；高岭土5～10份。按工艺配方要求准确称量各种原材料，料、球石、水的比例严格按1∶1.6∶0.6执行。先将长石、石英、方解石、滑石、高岭土等矿物球磨5～9小时，再将钛白粉、铁红等原料加入，继续球磨6～8 小时；将球磨后的釉浆用万孔筛过筛，万孔筛筛余量控制在0.03～0.08％；将过筛后的釉浆加水调制成40～49Be°，过筛后施于生坯上，干燥后入窑，1250℃～1350℃烧成。

CN101121611公开了一种定位铁红结晶釉的制备方法，包括基础釉的制备：将钾长石，石英，高岭土，黄土，滑石，石灰石，骨灰和氧化铁混合，细磨，釉浆比重1.6～1.7 g/cm³；晶核剂制备方法：按将高岭土和氧化铁混合、球磨、煅烧，冷却后粉碎；将晶核剂预埋在坯体需要形成晶花的位置上，预埋孔通常在φ＝1mm 左右，数量及分布根据需要自行调整；将基础釉均匀施予预埋有晶核剂的陶瓷坯体之上，釉层厚度控制在0.7～1.0mm；将施釉半成品用氧化焰烧至最高温度后自然冷却至室温即可。本发明利用常规陶瓷原料，利用定位结晶手段制得了定位铁红结晶釉，解决了铁红晶花大小及分布难以控制的的缺点，实现了稳定的制备方法，由于工艺简单，烧成温度范围宽、稳定性好，无需中温保温，生产成本较低。