[发明专利]一种110KV中间接头及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种中间接头的生产工艺，尤其是规定了110KV中间接头的生产流程及生产方法。

背景技术

电缆中间接头作为连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置。通常情况下电缆中间接头有应力锥、屏蔽管、绝缘层及外屏蔽层，应力锥、屏蔽管及外屏蔽层为导电硅橡胶，绝缘层为绝缘硅橡胶，并通过多次注硅橡胶成型；现有的生产工艺是先生产应力锥、屏蔽管及外屏蔽层，然后再是注射绝缘硅橡胶，与应力锥、屏蔽管及外屏蔽层合成一体；此生产工艺存在两个问题：

一是在注射绝缘硅橡胶前应力锥、屏蔽管及外屏蔽层安装在绝缘硅橡胶模具的固定位置，由于外屏蔽层比较薄，且体积大，安装时容易变形，不易装配；注硅橡胶时压力难控制，压力控制不好存在过胶及外屏蔽层被挤压变形的问题，这种工艺虽可以生产，但成品率不高，且工艺参数难控制。

二是现有中间接头的绝缘部分采用的是有色不透明绝缘硅橡胶体，而应力锥、屏蔽管及外屏蔽层采用的是黑色不透明导电硅橡胶体，在注射绝缘硅橡胶时，可能会有体积较大的杂质带到绝缘硅橡胶中，硫化成型后绝缘部分由外屏蔽层包裹，无法直接用肉眼检查，如果绝缘硅橡胶中含有过多的杂质，对橡胶的电气性能有严重的影响，运行时会造成局部放电，影响中间接头的使用寿命，严重时会直接击穿。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提出的一种110KV中间接头及其生产工艺，本发明成型的中间接头的绝缘层采用透明绝缘硅橡胶，具有能见度高、便于检验的优点。

本发明的技术方案是：

一种110KV中间接头，它包括两应力锥、屏蔽管、绝缘层和外屏蔽层，所述的屏蔽管位于两应力锥之间，屏蔽管和两应力锥之间填充绝缘层（3），外屏蔽层包裹在绝缘层的外侧。

一种110KV中间接头的生产工艺，它包括以下步骤：

（a）、应力锥和屏蔽管的成型：对应力锥和屏蔽管的模具分别进行预热，然后在模具的腔壁上涂抹离型剂；注入导电硅橡胶，注胶的时间以溢胶口溢出硅橡胶为准；硅橡胶注完成后，对模具进行二次加热直至导电硅橡胶在模具内硫化成型；

（b）、绝缘层的成型：对绝缘层模具和步骤（a）中已经成型好的应力锥、屏蔽管进行预热，在绝缘层模具的型腔壁上涂抹离型剂，将上述应力锥和屏蔽管装配到绝缘层模具里；注入绝缘硅橡胶，在注胶完成以后，对模具进行二次加热直至绝缘硅橡胶在模具内硫化成型；

（c）、外屏蔽层的成型：对外屏蔽层模具及步骤（b）中已经成型好的橡胶件进行预热，在外屏蔽层模具的型腔壁上涂抹离型剂，将上述步骤（b）中已经成型好的橡胶件装配到绝缘层模具里；注入导电硅橡胶，在注胶初期压力为12MP-15MP，注胶时间为6-12min，之后把注胶压力调至18MP-22MP；在注胶完成以后，对模具进行二次加热直至导电硅橡胶在模具内硫化成型；

（d）、三次注胶硫化完成以后，对产品进行二次硫化，橡胶进一步交联，得到成型的中间接头。

本发明的步骤（a）中，对模具进行预热，预热温度控制在50℃-60℃；注胶过程中的压力控制在12MP-22MP；对模具进行二次加热，温度控制在90℃-120℃，硫化时间根据模具温度和环境温度的高低确定。

本发明的步骤（b）中，对绝缘层模具和步骤（a）中已经成型好的应力锥、屏蔽管进行预热，预热温度控制在50℃-60℃，然后保温；在注胶完成以后，对模具进行二次加热，温度控制在90℃-120℃。、

本发明的步骤（c）中，对外屏蔽层模具及步骤（b）中已经成型好的橡胶件进行预热，预热温度控制在50℃-60℃。

本发明的步骤（d）中，对产品进行二次硫化是将将步骤（c）中已经成型好的橡胶件放入烘箱内进行加热、二次硫化，硫化温度为200℃。

本发明的绝缘层模具为两应力锥、屏蔽管和绝缘层联接为一体的形状；外屏蔽层模具为两应力锥、屏蔽管、绝缘层和外屏蔽层联接为一体的形状即中间接头整体形状的模具。

本发明的绝缘层采用透明绝缘硅橡胶。

本发明的有益效果：