[发明专利]一种110KV中间接头及其生产工艺有效
| 申请号: | 201110000712.X | 申请日: | 2011-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN102185274A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 夏兰;夏晴 | 申请(专利权)人: | 江苏远航电缆附件有限公司 |
| 主分类号: | H02G15/18 | 分类号: | H02G15/18;H02G15/188;H01R43/00 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
| 地址: | 214200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 110 kv 中间 接头 及其 生产工艺 | ||
1.一种110KV中间接头,它包括两应力锥(1)、屏蔽管(2)、绝缘层(3)和外屏蔽层(4),所述的屏蔽管(2)位于两应力锥(1)之间,屏蔽管(2)和两应力锥(1)之间填充绝缘层(3),外屏蔽层(4)包裹在绝缘层(3)的外侧。
2.一种权利要求1所述的110KV中间接头的生产工艺,其特征是它包括以下步骤:
(a)、应力锥(1)和屏蔽管(2)的成型:对应力锥(1)和屏蔽管(2)的模具分别进行预热,然后在模具的腔壁上涂抹离型剂;注入导电硅橡胶,注胶的时间以溢胶口溢出硅橡胶为准;硅橡胶注完成后,对模具进行二次加热直至导电硅橡胶在模具内硫化成型;
(b)、绝缘层(3)的成型:对绝缘层模具和步骤(a)中已经成型好的应力锥(1)、屏蔽管(2)进行预热,在绝缘层模具的型腔壁上涂抹离型剂,将上述应力锥(1)和屏蔽管(2)装配到绝缘层模具里;注入绝缘硅橡胶,在注胶完成以后,对模具进行二次加热直至绝缘硅橡胶在模具内硫化成型;
(c)、外屏蔽层(4)的成型:对外屏蔽层模具及步骤(b)中已经成型好的橡胶件进行预热,在外屏蔽层模具的型腔壁上涂抹离型剂,将上述步骤(b)中已经成型好的橡胶件装配到绝缘层模具里;注入导电硅橡胶,在注胶初期压力为12MP-15MP,注胶时间为6-12min,之后把注胶压力调至18MP-22MP;在注胶完成以后,对模具进行二次加热直至导电硅橡胶在模具内硫化成型;
(d)、三次注胶硫化完成以后,对产品进行二次硫化,橡胶进一步交联,得到成型的中间接头。
3.根据权利要求1所述的110KV中间接头的生产工艺,其特征是在步骤(a)中,对模具进行预热,预热温度控制在50℃-60℃;注胶过程中的压力控制在12MP-22MP;对模具进行二次加热,温度控制在90℃-120℃,硫化时间根据模具温度和环境温度的高低确定。
4.根据权利要求1所述的110KV中间接头的生产工艺,其特征是在步骤(b)中,对绝缘层模具和步骤(a)中已经成型好的应力锥(1)、屏蔽管(2)进行预热,预热温度控制在50℃-60℃,然后保温;在注胶完成以后,对模具进行二次加热,温度控制在90℃-120℃。
5.根据权利要求1所述的110KV中间接头的生产工艺,其特征是在步骤(c)中,对外屏蔽层模具及步骤(b)中已经成型好的橡胶件进行预热,预热温度控制在50℃-60℃。
6.根据权利要求1所述的110KV中间接头的生产工艺,其特征是在步骤(d)中,对产品进行二次硫化是将将步骤(c)中已经成型好的橡胶件放入烘箱内进行加热、二次硫化,硫化温度为200℃。
7.根据权利要求1所述的110KV中间接头的生产工艺,其特征是绝缘层模具为两应力锥(1)、屏蔽管(2)和绝缘层(3)联接为一体的形状;外屏蔽层模具为两应力锥(1)、屏蔽管(2)、绝缘层(3)和外屏蔽层(4)联接为一体的形状即中间接头整体形状的模具。
8.根据权利要求1所述的110KV中间接头的生产工艺,其特征是绝缘层(3)采用透明绝缘硅橡胶。
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