[发明专利]电池的电极的制造方法以及电池的电极的制造装置无效
申请号: | 201080069082.5 | 申请日: | 2010-09-13 |
公开(公告)号: | CN103119756A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 铃木繁 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;B05C5/02;B05C11/10;B05D1/26 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;杨光军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 电极 制造 方法 以及 装置 | ||
1.一种电池的电极的制造方法,对输送的集电体片涂敷电极糊料,其特征在于:
在喷出所述电极糊料的涂敷机构的顶端部配置减压室;
使所述减压室的减压度变化,从而控制所述电极糊料的涂敷宽度。
2.如权利要求1所述的电池的电极的制造方法,其特征在于:
通过使连接于所述减压室的鼓风机的吸引量变化,从而使所述减压度变化。
3.如权利要求1或2所述的电池的电极的制造方法,其特征在于:
通过使所述减压室与所述集电体片之间的距离变化而使所述减压室的减压度变化。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的电池的电极的制造方法,其特征在于:
测定所述涂敷宽度,根据测定的所述涂敷宽度决定所述减压度。
5.如权利要求1~4中任一项所述的电池的电极的制造方法,其特征在于:
在开始向所述集电体片涂敷所述电极糊料之前,测定所述电极糊料的粘度,根据测定的所述粘度设定所述减压度。
6.一种电池的电极的制造装置,对输送的集电体片涂敷电极糊料,其特征在于,具有:
喷出所述电极糊料的涂敷机构;
配置于所述涂敷机构的顶端部的减压室;和
涂敷宽度控制部,通过使所述减压室的减压度变化,从而控制所述电极糊料的涂敷宽度。
7.如权利要求6所述的电池的电极的制造装置,其特征在于:
所述涂敷宽度控制部,通过使连接于所述减压室的鼓风机的吸引量变化从而使所述减压度变化。
8.如权利要求6或7所述的电池的电极的制造装置,其特征在于:
所述涂敷宽度控制部,通过使所述减压室与所述集电体片之间的距离变化而使所述减压室的减压度变化。
9.如权利要求6~8中任一项所述的电池的电极的制造装置,其特征在于:
具有测定所述涂敷宽度的宽度测定机;
所述涂敷宽度控制部,根据由所述宽度测定机测定的所述涂敷宽度决定所述减压度。
10.如权利要求6至9中任一项所述的电池的电极的制造装置,其特征在于:
具有测定所述电极糊料的粘度的粘度测定机构;
在开始向所述集电体片涂敷所述电极糊料之前,所述涂敷宽度控制部,根据由所述粘度测定机构测定的所述电极糊料的粘度设定所述减压度。
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