[发明专利]折叠式组装箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种折叠式组装箱，更具体地，本发明涉及一种其坚固性被进一步提高同时在其折叠时使其体积减小到最小的折叠式组装箱。

背景技术

一般地，运输箱具有联接到例如底架的支撑构件的底部部分，以便由叉车搬运。所述运输箱与底架成为一体或者形成为维持其形状不变，因而当所述运输箱被移动以进行储存或堆积时，所述运输箱必然占用大的空间。

为了解决这个问题，已经使用折叠式组装箱，在储存或堆积时，所述折叠式组装箱可以折叠以减小体积。例如，2006年5月23日注册的、注册号No.20-0417505的韩国实用新型公开了一种折叠式容器底架系统。

图1和2示出一种折叠式容器底架系统，作为折叠式组装箱的实例。所述折叠式容器底架系统包括箱10，底架20和盖子30。在所述折叠式容器底架系统被运输或储存时，箱10可以被折叠以减小体积。

箱10包括多个塑料板11和12，四个角部铰接支撑件13和两个中央铰接支撑件14。角部铰接支撑件13和中央铰接支撑件14连接塑料板11和12，并且它们之间的连接部以使塑料板11和12相互交叠的方式被折叠。塑料板11和12用可加工性优良的轻质树脂形成。

每个角部铰接支撑件13在每个角部连接到毗邻塑料板11和12的边缘，并且每个角部支撑件13包括一对支架部131和一个铰接部133，支架部131与铰接部133彼此成为一体。所述对的支架部131形成为具有关于角部的对称形状，并且可铰接地连接到铰接部133。

支架部131具有插入固定沟槽132，插入固定沟槽132具有U形截面且在竖直方向上伸长使得毗邻塑料板11和12的边缘分别插入且固定到插入固定沟槽132中。在箱10展开的状态中，铰接部133形成90度。对于这个结构，支架部131具有止挡131a，止挡131a形成为面向插入固定沟槽132，当箱10展开时，止挡131a彼此相遇。

铰接部133用软树脂形成，可容易地被折叠和展开，也就是说，容易变形以可铰接地连接支架部131。铰接部133可以通过挤压成型方式形成。

每个中央铰接支撑件14也包括一对支架部141和一个铰接部143，支架部141可铰接地连接到铰接部143。支架部141和铰接部143彼此成为一体。每个支架部141具有插入固定沟槽142，插入固定沟槽142具有U形截面并且在竖直方向伸长使得毗邻塑料板12的边缘分别插入且固定到插入固定沟槽142中。在箱10展开的状态中，铰接部143形成180度。对于这个结构，支架部141具有止挡141a，在箱展开的状态中，止挡141a彼此相遇以形成180度。此外，如同铰接部133，铰接部143使用软树脂通过挤压成型方式形成。

因为角部铰接支撑件13和中央铰接支撑件14使用软树脂通过挤压成型方式一体地形成，改善了它们的可加工性并且降低了它们的价格和重量。然而，由于降低了强度，角部铰接支撑件13和中央铰接支撑件14对冲击是敏感的。

图3A和3B示出另一种折叠容器底架系统，其中，支架部和铰接部是分离的。如图所示，角部铰接支撑件15和中央铰接支撑件16分别包括支架部151和161及铰接部153和163，它们由具有比较高的强度和优良可加工性的轻质铝材料形成，并且通过挤压成型方式形成。此外，角部铰接支撑件15和中央铰接支撑件16分别在支架部151和161中形成有联接槽154和164，联接构件18插入并且联接到联接槽154和164，联接构件18用软树脂形成，可以重复折叠和展开。

同时，塑料板11和12插入其中的插入固定沟槽152和162在其内形成有齿155和165，从而插入其中的塑料板11和12的边缘不脱离。

然而，在上述传统的折叠式容器底架系统中，考虑到组装箱的强度，必须使用比较厚的塑料板，并且如同塑料板，必须使用厚的支架部。因此，因为组装箱的各个板具有大厚度，在组装箱折叠时，组装箱的体积必然增加。

此外，虽然安装了齿以防止被插入到插入固定沟槽中的塑料板边缘脱离，但不可能理想地防止塑料板脱离。

为了补充所述问题，如图4所示，塑料板11和12可以通过钉子19固定到所述支架部。然而，在这种情况下，当所述组装箱被折叠时，所述组装箱的体积可能因钉子19的头部而进一步增加。此外，当使用钉子19时，可能对所述支架部和塑料板造成损坏，藉此降低防水效果。发明内容

因此，本发明的目的是提供一种折叠式组装箱，所述折叠式组装箱的强度被提高，而其体积在箱折叠时达到最小。