[发明专利]制备成形磨粒的辅助传送丝网印刷方法和所得成形磨粒

权利要求书

1.一种用于通过丝网印刷工艺制备成形陶瓷制品的方法，包括：将陶瓷前体的分散体通过包括多个孔的印刷丝网施加到容纳表面；从所述容纳表面移除所述印刷丝网，以形成多个丝网印刷成形物，同时，在所述丝网印刷成形物的第一侧面和所述丝网印刷成形物的与所述容纳表面接触的第二侧面之间施加差压；至少部分地干燥保留在所述容纳表面上的所述丝网印刷成形物；以及烧制所述丝网印刷成形物，以形成烧结的成形陶瓷制品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述前体为化学前体。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述分散体包含α-氧化铝前体。

4.根据权利要求3所述的方法，其中所述分散体为勃姆石氧化铝溶胶凝胶。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述溶胶凝胶的固体含量为在约30%至约60%之间。

6.根据权利要求4所述的方法，其中所述溶胶凝胶具有最大屈服应力，并且所述最大屈服应力为在约60,000Pa·s至约5,000Pa·s之间。

7.根据权利要求5所述的方法，其中所述溶胶凝胶最大屈服应力为在约15,000Pa·s至约5,000Pa·s之间。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述施加差压的步骤包括向所述丝网印刷成形物的所述第一侧面施加正压。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述施加差压的步骤包括向所述丝网印刷成形物的所述第二侧面施加负压。

10.根据权利要求8所述的方法，其中所述施加差压的步骤包括向所述丝网印刷成形物的所述第二侧面施加负压。

11.一种用于制备包含α-氧化铝的成形磨粒的方法，所述方法包括：在容纳表面上将勃姆石氧化铝溶胶凝胶采用丝网印刷而成形，以形成多个丝网印刷成形物；从印刷丝网移除所述丝网印刷成形物，同时，在所述丝网印刷成形物的第一侧面和所述丝网印刷成形物的与所述容纳表面接触的第二侧面之间施加差压；至少部分地干燥所述丝网印刷成形物；以及在足以将所述氧化铝转变为α-相的温度下烧制所述丝网印刷成形物。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述印刷丝网包括孔，所述孔具有用于制备纵横比为在约2:1至约50:1之间的丝网印刷成形物的尺寸。

13.根据权利要求11所述的方法，其中所述印刷丝网包括多个大致三角形的孔。

14.根据权利要求11所述的方法，其中所述施加差压的步骤包括向所述丝网印刷成形物的所述第一侧面施加正压。

15.根据权利要求14所述的方法，其中使用压力传送辊来施加所述正压。

16.根据权利要求11所述的方法，其中所述施加差压的步骤包括向所述丝网印刷成形物的所述第二侧面施加负压。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述容纳表面为透气的，并且真空箱或真空辊被定位成与所述容纳表面相邻，并且在所述容纳表面上的所述丝网印刷成形物的所述第二侧面的对面。

18.根据权利要求14所述的方法，其中所述施加差压的步骤包括向所述丝网印刷成形物的所述第二侧面施加负压。

19.一种用于制备包括α-氧化铝的成形磨粒的方法，所述方法包括：在透气的容纳表面上将勃姆石氧化铝溶胶凝胶采用丝网印刷而成形，所述透气的容纳表面的位置与真空箱或真空辊相邻，同时，用所述溶胶凝胶填充印刷丝网中的孔，以形成多个丝网印刷成形物；从所述印刷丝网移除所述丝网印刷成形物；至少部分地干燥所述丝网印刷成形物；以及在足以将所述氧化铝转变为α-相的温度下烧制所述丝网印刷成形物。

20.根据权利要求19所述的方法，其中从所述印刷丝网移除所述丝网印刷成形物的步骤包括在所述丝网印刷成形物的第一侧面和所述丝网印刷成形物的与所述容纳表面接触的第二侧面之间施加差压。

21.根据权利要求20所述的方法，其中所述施加差压的步骤包括向所述丝网印刷成形物的所述第一侧面施加正压。

22.根据权利要求21所述的方法，其中使用压力传送辊来施加所述正压。