[发明专利]用于制造薄的热轧带的装置和方法无效
| 申请号: | 201080046862.8 | 申请日: | 2010-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN102574174A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | J·赛德尔;E·温德豪斯;M·雷费尔沙伊德;J·米勒 | 申请(专利权)人: | SMS西马格股份公司 |
| 主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B27/03 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 肖日松;杨国治 |
| 地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 热轧 装置 方法 | ||
1.一种用于在连续过程中通过铸造轧制制造薄的热轧带(1)的装置,其带有铸造机(2),薄板坯(3)在其中被铸造;带有至少一个在所述铸造机(2)下游的轧机机组(4,5),在其中所述薄板坯(3)在利用铸造过程的初级热的情况下被轧制;且带有一些在所述带(1)的输送方向(F)上布置在后部的区域(6)中的精轧机架(7),在其中能够利用工作辊(8)将所述带(1)轧制到最终厚度上,其特征在于,所述精轧机架(7)的工作辊(8)具有耐磨的轧制表面。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述轧制表面由耐磨的材料的层形成。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述耐磨的层由粉末冶金的材料构成。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,由粉末冶金材料构成的所述耐磨的层通过HIP方法(热等静压方法)来制造。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述耐磨的层由金属-陶瓷复合材料构成。
6.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述工作辊实施为HSS轧辊或半HSS轧辊(高速钢轧辊)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置,其特征在于,所述至少一个轧机机组(4,5)的所有工作辊(8)具有耐磨的轧制表面。
8.一种用于在连续过程中通过铸造轧制制造薄的热轧带(1)的方法,在其中,薄板坯(3)首先在铸造机(2)中被铸造,其中,这些薄板坯接下来在至少一个轧机机组(4,5)中在利用铸造过程的初级热的情况下被轧制,并且其中,所述带(1)在在所述带(1)的输送方向(F)上后部的区域(6)中在一些精轧机架(7)中利用工作辊(8)被轧制到最终厚度上,其特征在于,使用带有耐磨的轧制表面的这样的、尤其带有耐磨的材料的层的这样的作为所述精轧机架(7)的工作辊(8)。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,至少在所述精轧机架(7)的区域中在所述带(1)的进入之前所述工作辊(8)之间的辊隙被驶进而在所述带(1)的进入之后所述辊隙被驶到额定值上。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述辊隙被驶进到某值上,在其中在待可靠地轧制的厚度的情况下对于所述工作辊(8)无损伤的轧制是可能的。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法,其特征在于,至少在所述精轧机架(7)的区域中在所述带(1)的离开之前所述辊隙被从所述额定值驶进到更大的值上。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的方法,其特征在于,所述带(1)在所述精轧机架(7)中被轧制到在0.5mm与1.5mm之间的成品带厚度上。
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