[发明专利]止回阀和密封袋以及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及止回阀、具有该止回阀的密封袋、该止回阀的制造方法以及密封袋的制造方法。

背景技术

目前，具有可以将收纳衣服或食品等物品的空间的物品收纳部气密状态地密封的密封袋。为了将存在于物品收纳部的空气等各种气体向袋外部排出并保持该状态，该密封袋使用可透气地连接物品收纳袋和袋外部的止回阀。

该止回阀在排出上述气体时，通过打开和关闭气体的通过空间即气流通过空间，可以允许一个方向的气流通过，截断另一个方向的气流。

作为该止回阀的现有例子有专利文献1所述的止回阀。如图10所示，该止回阀100是在长方形的塑料薄膜101上，使比其短但宽度相同的过滤薄膜102与各个下侧边缘重叠，使塑料薄膜103、104下侧边缘与过滤薄膜102的上侧边缘重叠，然后再与塑料薄膜101的一面重叠，形成扁平的层压体后，加热粘接其两侧边缘和下侧边缘。并且，加热粘接过滤薄膜102的上侧边缘和塑料薄膜103、104的下侧边缘的重叠部100a，在上端具有开口部106，在下方部的一面具有由过滤薄膜102形成的过滤面107，在与塑料薄膜103之间形成气体排出流路108。并且，用塑料薄膜103形成止回片103a，设置其工作用袋部109，在塑料薄膜101上方内侧面或止回阀103的内侧面涂敷低粘度惰性液体，保持薄膜面的紧密接合性。

专利文献1：日本特开平9-112721号公报

但是，上述现有例子的止回阀100只设置一张止回片103a，通过塑料薄膜101与止回片103a的紧密接合截断逆向气流。即，只在一处形成上述紧密接合，止回效果缺乏可靠性。因此，在专利文献1的发明中，为了提高止回效果必须涂敷低粘度惰性液体。

另外，在对上述技术进行改进时，当然必须形成尽可能不增加止回阀制造成本的结构。

另外，作为止回阀理想的功能，例如尽量降低开始排气瞬间的密封袋内的气压即“初始压力”。这是因为如果“初始压力”高，则有可能很难开始排气，必须向密封袋施加大的外力，或者由于气体难以排出而残留在袋内，密封袋会膨胀得不精巧。

本发明鉴于上述问题，目的是提供提高止回效果的可靠性、尽可能降低制造成本且“初始压力”小的止回阀和具有该止回阀的密封袋、以及该止回阀和密封袋的制造方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的技术方案1所述的发明是，

一种止回阀，重叠多张薄片形成，在上述薄片之间形成使气体通过的空间即气流通过空间3a，通过打开和关闭该气流通过空间3a，可以允许从流入口向流出口的正方向的气流通过，截断从流出口向流入口的逆向的气流，

其特征在于，具有多张树脂材料的基础薄片31、32和多张树脂材料的柔软的阀体薄片4，

上述多张基础薄片31、32在表背方向相向地设置，

在上述多张阀体薄片4中，以正方向的气流方向为基准配置在上游侧的上游侧阀体薄片4a和配置在下游侧的下游侧阀体薄片4b的至少两张为一组，

形成上述一组的各阀体薄片4a、4b都与至少一方侧基础薄片31粘接，

使上述各阀体薄片4a、4b相对上述排出时的气流方向成为串联且双方在表背方向不重叠地形成上述粘接，

上述上游侧阀体薄片4a与上述一方侧基础薄片31的粘接在上游端4a1侧形成，下游端4a2侧可相对上述基础薄片31、32移动，

上述下游侧阀体薄片4b的上述粘接在下游端4b2侧形成，上游端4b1侧可相对上述一方侧基础薄片31移动，

上述一组的阀体薄片4a、4b的至少一部分，相对于另一方侧基础薄片32、或者相对于作为不同于上述一组的阀体薄片4a、4b的阀体薄片91的夹着上述一组的阀体薄片4a、4b配置在上述一方侧基础薄片31的相反侧的薄片，可紧密接合且可分离，从而允许正方向的气流通过，截断逆向的气流。

本发明的技术方案2的发明是提供技术方案1所述的止回阀，其特征在于，上述一方侧基础薄片31的一部分形成使上述正方向的气流在表背方向通过的具有透气性的气流通过部31a，

上述气流通过部31a是正方向的气流流入止回阀内的上述流入口，

上述气流通过部31a配置在上述一方侧基础薄片31中、与上述上游侧阀体薄片4a的上游端4a1在表背方向一致的位置的上游侧。

本发明的技术方案3的发明是提供技术方案2所述的止回阀，其特征在于，上述一方侧基础薄片31由上述气流通过部31a和其它部分形成，该其它部分具有气密性。