[发明专利]蒸气供给系统和用于蒸气供给系统的止回阀

说明书

技术领域

本发明涉及用于在蒸气设施等设备中向蒸气使用机器供给蒸气的蒸气供给系统和用于蒸气供给系统的止回阀。

背景技术

一直以来，作为这种蒸气供给系统，已知以下的蒸气供给系统：在向蒸气使用机器供给蒸气的蒸气供给路介入安装减压阀、在前述蒸气供给路中的减压阀的下游侧介入安装蒸气喷射器、由吸引路连接该蒸气喷射器的吸引部和使冷凝水再蒸发的再蒸发罐、以将前述减压阀的通过蒸气作为蒸气喷射器的驱动蒸气的方式由蒸气喷射器吸引再蒸发罐内的再蒸发蒸气而与前述通过蒸气混合，并且，在前述吸引路介入安装抑制蒸气向前述再蒸发罐的逆流的止回阀(例如，参照下述专利文献1)。

即，该蒸气供给系统借助介入安装于蒸气供给路的蒸气喷射器的吸引作用而将再蒸发罐内的再蒸发蒸气活用于针对蒸气使用机器的供给蒸气，由此，谋求蒸气设施等的设备整体的节能化。

而且，一直以来，由于使再蒸发蒸气极快地通过而立即成为闭阀状态牵涉到逆流的可靠的防止，因而使介入安装于前述吸引路的前述止回阀为具有以下的固有流量特性的构造(由图2中的(a)表示的固有流量特性)：流量的随着止回阀的阀开度增大的增大率，在阀开度小的小开度区比在阀开度大的大开度区更大。例如，如图8所示，为在阀体43形成阀口41侧的面42a成为平面的盘状的阀盖部42的构造。此外，44为流入路，45为流出路，46为压缩螺旋弹簧(前述驱使装置的一例)，47为阀室，48为环状的阀座。另外，图8(a)显示闭阀状态，图8(b)显示流量(具体而言，为后述的C_V值)为约20％时的开阀状态。

关于该图8所示的止回阀，由于随着由流体的流体压引起的阀体43的移动，形成于阀体43的阀座抵接部(阀盖部42的下表面42a的外周部)和环状的阀座48之间的环状的间隙A1的面积成为流体的流入通路的最小面积，因而流体的通过流量由开阀时的环状的间隙A1的面积决定，由于间隙A1的面积的随着阀开度增大的增大率随着阀开度的增大而逐渐变小，因而具有图2的(a)所示的类型的固有流量特性，其中，阀开度基于阀体43的向着离开阀座48的一侧的移动量(冲程)。

另外，近年来，同时要求以下两者：借助蒸气喷射器的吸引作用也利用极小流量的再蒸发蒸气而进一步提高设备整体的节能效果，以及根据蒸气使用机器的类别或具备蒸气使用机器的大型设备的类别或者设备管理者的意向等各种情形而精密地控制针对蒸气使用机器的供给蒸气等。而且，借助减压阀的开度调整对蒸气喷射器的吸入压的调整来控制针对该蒸气使用机器的供给蒸气等。

专利文献1：日本特开2007-332859号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述现有的蒸气供给系统中，由于介入安装于前述吸引路的止回阀具有流量的随着阀开度增大的增加率在阀开度小的小开度区比较大的固有流量特性，因而基于该止回阀的阀开度的最小可调整流量不太小(换言之，幅度变化范围不太宽)。因此，在该蒸气供给系统中，存在着以下的问题：当借助应当活用极少流量的再蒸发蒸气的减压阀对阀开度的调整而将蒸气喷射器的吸入压保持为相当低时，发生止回阀仅反复进行开阀状态和闭阀状态(阀体反复且敲击阀座)的不稳定的状态(所谓的震颤)，因此，蒸气喷射器的吸入压变得不稳定，减压阀对蒸气的控制变得不精密。

本发明是鉴于如上所述的实际情况而做出的，其主要课题在于，通过吸引路的止回部的合理的改进，有效地消除如上所述的问题。

用于解决问题的手段

本发明的第1特征构成涉及蒸气供给系统，其特征在于，

在向蒸气使用机器供给蒸气的蒸气供给路介入安装减压阀，在前述蒸气供给路中的减压阀的下游侧介入安装蒸气喷射器，并且，由吸引路连接前述蒸气喷射器的吸引部和使冷凝水再蒸发的再蒸发罐，

形成为以将前述减压阀的通过蒸气作为蒸气喷射器的驱动蒸气的方式由蒸气喷射器吸引再蒸发罐内的再蒸发蒸气而与前述通过蒸气相混合的构成，

并且，将抑制蒸气向前述再蒸发罐的逆流的止回阀介入安装于前述吸引路，

其中，形成为根据前述蒸气供给路中的前述蒸气喷射器的下游侧的蒸气的温度或压力而调整前述减压阀的阀开度的构成，

并且，使前述止回阀为以下的构造：具有流量的随着前述止回阀的阀开度增大的增大率在阀开度小的小开度区和阀开度大的大开度区相同的固有流量特性，或者前述增大率在前述小开度区比在前述大开度区更小的固有流量特性。