[发明专利]具有加强件的热成型鞋面工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋类制品以及制造鞋类制品的方法。

背景技术

本节提供关于本发明的背景资料，该内容不一定是现有技术。

传统的鞋类典型地包括鞋面结构、士多宝(strobel)和在使用过程中配合支撑脚的外底结构。士多宝连接鞋面结构的内侧和鞋面结构的外侧并且与鞋面结构配合从而相对于外底结构安全地容纳并安置脚。外底结构典型地固定到士多宝的下部以及总体上在脚和地面之间，并且当鞋类接触地面时通过吸收能量来减弱反作用力。

许多用于制造传统鞋类的工艺是劳动密集型的和/或需要很多步骤。而且，鞋类制品的每一种组件——鞋面结构、士多宝和外底结构——通常由单独且截然不同的工艺形成，其中每一道工艺都使用无数的形成于很多且截然不同的制造工艺的材料。

例如，鞋面结构，典型地包括一系列不同的材料，如皮革、塑料、尼龙和金属，每一种材料独立地形成并且接合在一起。在形成皮革部分的过程中，典型地将空白的材料剪切成需要的形状，丢弃碎屑和碎片。塑料片通常在单独的制造过程中模塑，例如孔眼(eyelets)这样的金属片同样如此，并且之后单独且分别地接合外底结构的皮革部分。因为皮革组件、塑料组件和金属组件都由不同的材料形成并且每一种都在单独的制造工艺中形成，所以制造传统的鞋面结构需要在工具上投资以形成单个组件，并且还需要单个组件的随后的组装。形成鞋面结构所需的额外的工具和制造工艺增加了总成本以及鞋类制品的复杂性。

一旦鞋面结构形成，典型地将鞋面结构附着于士多宝，士多宝在单独的制造工艺中制造，并且就其本身而言，需要特定形成士多宝材料的专用制造工具。随后通过缝纫和/或环氧树脂将士多宝附着于鞋面结构，由此增加了总成本和鞋类制品的复杂性。鞋面结构、士多宝和外底结构的形成必然地产生碎屑或碎片。例如，由空白的皮革材料(即皮革材料薄片)形成鞋面结构的皮革部分导致未用于形成鞋面结构的材料被丢弃，因此造成浪费。同样地，在制造士多宝的过程中，当将士多宝修剪成需要的形状时，由不同材料薄片形成使士多宝的不同层同样导致浪费。在鞋面结构、鞋楦和外底结构的形成过程中产生的碎屑或碎片典型地被丢弃或被回收利用，但是，尽管如此，增加了制造鞋面结构、士多宝和外底结构的总成本，并且就其本身而言，增加了总成本和与制造鞋类制品有关的复杂性。

发明内容

本节提供本发明的总体概述，其内容并不是本发明全部范围或其所有特征的全面公开。

本发明提供一种鞋类制品，其包括鞋面，鞋面具有在热成型模具中由单个的材料薄片同时形成的内侧和外侧。内侧和外侧相互接合使得内侧和外侧之间的接合部从鞋面的后跟部分连续地延伸到鞋面的脚趾部分。

一种鞋类制品的鞋面包括内侧部分，该内侧部分具有在热成型模具中由材料薄片形成的第一后跟部分、第一底部部分和第一脚趾部分。鞋面还包括外侧部分，该外侧部分具有在热成型模具中由材料薄片形成的第二后跟部分、第二底部部分和第二脚趾部分。外侧部分与内侧部分接合以将第一后跟部分附着于第二后跟部分、将第一底部部分与第二底部部分接合以及将第一脚趾部分附着于第二脚趾部分。

本发明提供一种制造鞋类制品的鞋面的方法，该方法包括提供材料薄片，在热成型模具中将薄片形成鞋面的内侧部分，并且在热成型模具中将薄片形成鞋面的外侧部分。该方法进一步包括件将内侧部分从薄片分离、将外侧部分从薄片分离以及将内侧部分沿接合部附着于外侧部分，其中接合部从后跟位置延伸到附着的内侧和外侧部分的脚趾部分。

根据这里的描述，适用的另外的领域将显而易见。本发明的发明内容中的说明和具体的示例的目的仅是说明而不是为了限制本发明的范围。

附图说明

这里描述的附图仅用于选择的实施例的说明目的，并不是所有可能的实施方式，并且其目的不是为了限制本发明的范围。

图1是根据本发明的原理的鞋类制品的透视图；

图2是图1的鞋类制品的分解图；

图3是根据本发明的原则的用于形成鞋类制品的一部分的多层薄片的分解图；

图4是根据本发明的原理的用于形成图1的鞋类制品的一部分的模具的透视图；

图5是在图4的模具中由图3的薄片形成的鞋面和鞋舌的透视图；

图6是从图5的薄片中分离的鞋舌以及鞋面的内侧和外侧部分的透视图；

图7A是根据本发明的原理的图1的鞋类制品的鞋面的第一透视图；

图7B是根据本发明的原理的图1的鞋类制品的鞋面的第二透视图；

图7C是根据本发明的原理的图1的鞋类制品的鞋面的第三透视图；