[发明专利]正温度系数加热元件以及其制造

说明书

技术领域

本发明总体上涉及正温度系数(PTC)加热元件以及其制造。

背景技术

US 7,049,559公开了一种PTC加热元件，该PTC加热元件包括基板、电极、PTC电阻器和覆盖材料。所述基板由陶瓷、绝缘金属板或者聚酯薄膜制成。所述电极通过印制并干燥导电膏而形成在基板上。PTC电阻器通过印制并干燥PCT组合油墨而形成在电极的顶部上。所述基板、电极、PTC电阻器和覆盖材料借助聚乙烯热熔树脂而结合。

发明内容

上面公开的制造技术因为其复杂且昂贵而不太适于制造大批量产品。

而且，不同尺寸和结构的PTC加热元件必须被库存保存，这是昂贵的，或者根据要求而制造特制的PTC加热元件，这是耗时的。

还另外，现有技术的制造技术似乎不太灵活：较大面积的PTC加热元件和具有较厚PTC电阻器的PTC加热元件难以制造。

因此，本发明的目的是提供一种解决上述现有技术的缺点的制造PTC加热元件的方法。

本发明的具体目的是提供这样的方法，所述方法简单、廉价、灵活并且良好地适于制造大批量产品。

本发明的另一目的是提供这样的方法，所述方法准确、精确、可靠且耐用。

根据本发明，除其它目的以外这些目的通过所附的专利权利要求中所主张的方法来实现。

根据本发明的第一方面，提供了一种制造半成品的PTC加热元件的方法。根据该方法，设置电绝缘支承箔和导电箔，所述电绝缘支承箔优选地由诸如聚酯或聚酰亚胺的聚合物制成，并且所述导电箔优选地为诸如铜箔的金属箔。旨在在所述PTC加热元件的制造完成期间由所述导电箔形成彼此分离的至少两个导电图案。在所述支承箔和所述导电箔之间层压PTC复合物，该PTC复合物优选地包括电绝缘非晶态聚合物，在该电绝缘非晶态聚合物中分布有PTC类型的导电粒子，其中，所述PTC复合物有利地具有粘结性，用于将层压件粘合在一起。有利地，所述支承箔和所述导电箔设置在辊上，并且所述半成品的PTC加热元件在所述辊上被供应。

通过根据上述方法预制半成品的PTC加热元件而获得大量优点。该制造技术快速、简单且廉价。所述半成品非常灵活，因为它们能够被应用于各种PTC加热元件设计和应用。仅单个类型的预制PTC加热元件需要被库存保存。能够从预制PTC加热元件制造出大面积的PTC加热元件设计。所述PTC加热元件的最大宽度由所述支承箔的辊和所述导电箔的辊的宽度设定，该最大宽度可以是半米或更大，例如，一米或几米。所述PTC加热元件的最大长度仅由所述支承箔的辊和所述导电箔的辊的长度设定。

在本发明的一个实施方式中，通过在所述支承箔和所述导电箔之间供应所述PTC复合物的同时在所述辊之间供给该支承箔和该导电箔来执行所述层压。

因此，所述PTC复合物能够形成为具有选择厚度的均匀厚度层，所述选择厚度由供形成层压件的所述辊或圆筒之间的距离来控制。所述选择厚度在10微米至10000微米之间。

在本发明的另一实施方式中，所述PTC复合物包括能优选地响应于被照射而固化(被交联)的材料。

根据本发明的第二方面，提供了一种制造PTC加热元件的方法，该PTC加热元件来自于由根据本发明的第一方面的方法提供的半成品的PTC加热元件。将所述半成品的PTC加热元件切割成适当的尺寸，对每个切割后的半成品的PTC加热元件的所述导电箔制成图案并进行蚀刻，以形成彼此分离的导电图案，并且将导电端子附接到每个切割后的半成品的PTC加热元件的所述导电图案。最后，在所述导电图案的顶部上和每个切割后的半成品的PTC加热元件的所述PTC复合物的暴露部上形成保护层。

该制造PTC加热元件的方法快速、简单且廉价。定制的PTC加热元件可以根据需要被快速地制造。能够由单个层压辊的所述半成品的PTC加热元件制造不同尺寸和种类的PTC加热元件。

本发明的又一目的是提供一种容易用于用户定制设计的加热几何形状的预制PTC加热元件和PTC加热元件。

这些目的通过所附的专利权利要求中所主张的所述预制PTC加热元件和PTC加热元件来实现。

从下文给出的本发明的优选实施方式的以下详细说明以及附图1至4，将清楚本发明的更多特征和本发明的优点，这些实施方式仅是为了说明而给出，因此并不限制本发明。

附图说明

图1以立体图示意性地示出了根据本发明的一个实施方式的制造期间的半成品的PTC加热元件。

图2以放大侧面剖视图示意性地示出了图1的半成品的PTC加热元件。