[发明专利]金属加工用油剂、金属加工方法和金属加工品

说明书

技术领域

本发明涉及可以广泛适用于切削加工、磨削加工、滚轧加工、冲压加工、塑性加工等金属加工中的金属加工用油剂。更详细地涉及，用水稀释来使用的金属加工用油剂，特别是切削性优异的金属加工用油剂，使用该金属加工用油剂的金属加工方法以及通过该金属加工方法制造的金属加工品。

背景技术

通常，在切削、磨削加工中使用切削、磨削油剂。作为切削、磨削油剂的最重要的功能，可以举出润滑作用，通过该作用可以提高加工中所用的工具的寿命延长、提高被加工物的完成面精度、提高生产能力等，可以提高生产率。另外，关于这些要求性能，从加工方法入手也进行了研究，而作为冷却剂的给油方式，以内部给油方式进行的案例也日益受到关注。内部给油方式中，必然在高压条件下使用冷却剂，随之引起的起泡被视为问题，也寻求消泡性优异的油剂。

作为提高润滑作用的对策，已知有例如使用了特定的棕榈油酸油的热轧油和热轧方法(专利文献1)，含有由棕榈油及其改性油脂(棕榈分级油)等动植物油构成的基油和烃系合成油作为必须成分的、用于压延加工或切削加工的水解稳定性优异的润滑油组合物(专利文献2)等。

另外，还已知：含有选自油脂、矿物油和脂肪酸酯组成的组中的润滑油成分、特定的阳离子性或两性离子性水溶性高分子化合物、以及非离子性表面活性剂的金属加工油组合物(专利文献3)。

但是，这些金属加工用油剂存在不能得到充分的润滑作用、消泡性差、容易被水解等问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3320642号

专利文献2：日本特开平10-17880号公报

专利文献3：日本特公平2-40116号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的是提供可以广泛适用于切削加工、磨削加工、滚轧加工、冲压加工、塑性加工等金属加工的金属加工用油剂。

本发明的另一个目的是提供切削性优异的金属加工用油剂。

本发明的再另一个目的是提供切削性、消泡性、原液稳定性、乳化稳定性、耐水解性优异，在低温下的动力粘度低的金属加工用油剂。

本发明的再另一个目的是提供使用上述金属加工用油剂的金属加工方法以及通过该金属加工方法制造的金属加工品。

解决课题的手段

本发明人进行深入研究的结果发现：通过使用特定的脂肪族羧酸酯和特定的表面活性剂，可以得到比以往的金属加工用油剂优异得多的切削性、或者更优异的消泡性、耐水解性，从而完成了本发明。本发明提供以下的金属加工用油剂、使用该金属加工用油剂的金属加工方法以及通过该金属加工方法制造的金属加工品。

1.一种金属加工用油剂，其特征在于，包含基油和阴离子性表面活性剂，基油包含2-乙基己醇的脂肪族羧酸酯，脂肪族羧酸是选自由棕榈酸和硬脂酸组成的组中的至少一种，阴离子性表面活性剂是脂肪族羧酸胺盐，构成脂肪族羧酸胺盐的脂肪族羧酸包含选自碳原子数8～18的支化脂肪族羧酸中的至少一种，胺包含选自碳原子数3～12的支化烷醇胺中的至少一种。

2.根据上述1记载的金属加工用油剂，其中，油剂中含有2-乙基己醇的脂肪族羧酸酯0.5～15质量％。

3.根据上述1或2记载的金属加工用油剂，其中，油剂中含有阴离子性表面活性剂0.05～80质量％。

4.根据上述1～3中任一项记载的金属加工用油剂，其中，使用原液，或者将原液以0.1质量％以上的浓度稀释于水中来使用。

5.根据上述1～4中任一项记载的金属加工用油剂，其为切削油剂或磨削油剂。

6.一种金属加工方法，其使用上述1～5中任一项记载的金属加工用油剂来进行金属加工。

7.根据上述6记载的金属加工方法，其为切削加工或磨削加工。

8.一种金属加工品，是通过上述6或7记载的金属加工方法制造的。

发明的效果

本发明的金属加工用油剂通过并用特定的脂肪族羧酸酯和特定的表面活性剂，与以往的金属加工用油剂相比，可以显著提高金属加工性，特别是切削性。因此，可以实现由工具寿命的延长所带来的成本降低。另外，可以减少工具更换工序数，可以提高生产率。本发明的金属加工用油剂，通过切削性的提高而可以广泛地使用于金属材料的切削加工、磨削加工、滚轧加工、冲压加工、塑性加工等。