[发明专利]改进的工件输送架

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分的改进的工件输送架。

此外，本发明公开一种有利的生产方式和所要求保护的工件输送架的一种有益应用。

工件输送架被用于工件的热处理。金属工件输送架，正如众所周知的，例如从德国专利DE 20 2006 008 712U1或德国专利DE 38 79 454 T2中，都很容易在高温下塑性变形。这就是为什么金属工件输送架高温应用下在非常短的周期下不得不被替换，因为他们的塑性变形不能长时间地满足需要，急需的工件支撑将允许热处理下的工件，而不包括热应力和热变形。

相对于金属，本发明应用于碳纤维增强的碳复合材料体的领域中。

一个单片式碳纤维增强碳复合材料从德国专利DE 199 57 906 A1上被熟知。所述的复合材料体通过提供具有网格状的预制纤维体而获得。其中，所述的纤维被按照一个类似由连接的栅条组成的栅格的形状布置，并且已经浸泡在一个可高温分解的溶液中。通过高温下的碳化和/或石墨化，被提供的材料体变成一个连续的碳化复合材料体。由此得到的这种材料体被认为相对于从称为“CFC”的板-带-格栅组成的材料体是更优化的，因为它是在降低单个成本下获得的，并且直至所有过程结束。“CFC”指定的材料，基于碳纤维增强碳化合物而言，单板条加工不得不通过在一系列过程步骤中依据需要的尺寸制造所述单板条而获得。

这种单片式格栅的缺点很显然是在于某条栅条的断裂：它不能被代替，也无法修理。一处单独的断裂将导致整个栅格成为总损失。因此，单片式机构在生产中相对便宜，但当它被应用在某一领域时则相对昂贵，在包括冲击，推力，震动或晃动时产生的破损是很常见的。

工件输送架被用于进行例如热处理，在真空中的工件的回火或再烧结，惰性气体或反应气体。在定位各自的工件输送架的工件过程中，冲击和/或震动通常是不可避免的。偏离所知的单片式材料体，工件输送架因此常被具有相互接合的碳纤维增强碳复合材料(CFC)的板带。本发明涉及的这些工件输送架相互接合的CFC板带上。

所需要的CFC板带被这样生产，例如通过在之后获得的板带面的需要位置上布置碳纤维复合物或织物。通常称为纺织工艺、机织物或无纺布纺织产品能够形成诸如管，球形，漏斗或类似的形状。获得的碳纤维复合物或织物然后经过在例如树脂、沥青或焦油的碳前体化合物中浸泡，热转换所述的前体化合物至碳化和/或墨化。这种碳纤维增强碳复合板有碳纤维和/或织物被连续布置在在板表面的平行的位置，在甚至欠载的2000℃内稳定化，能保持重量轻，尺寸稳定。因此所述的板是物理上地特别能够应用于工件输送架的材料，因为所输送的工件将不会由于CFC工件输送架热膨胀遭受变形，并且万一发生由所述单个元件组装工件输送架中的单个、多个接合元件发生断裂或者破损，所述的破损会被单独替换后，以相当降低的价格得到便宜且连续的使用。

常见的框架，如前所述的工件输送架包括：在一侧被切出一部分的CFC板带，所述板带相互接合，并适应性地形成能够插入对应设置的切除部分，例如梳状元件。这种已知的梳状元件或梳形元件的组合带有一连续的结构，这种结构将吸收和传导施加的负载力，即：重量，并分散至相互接合元件的所有部分中。

一种平面格栅在所述的框架中应用，通过所述元件，所述元件同样适用CFC板带，并通过相互接合的切除部分匹配安装，这些切除部分与相对元件(例如：梳形元件)的切除部分互相匹配，。一个力的负载由于工件的重量被均匀分布到格栅，正如先前提及的，所述的负载在格栅中被分配通过相交的安排的成分。最终导致在一个面上，甚至沿着整个施工力量进行传导。

随着工件输送架在高达1100℃或者更高的高温下，有一个问题出现，由于金属工件将与沿着支持/接触面积的CFC板上的碳剧烈反应。温度范围从1100℃到2000℃将被指定为高温或高温区，包含各个在此区域范围内的温度。所述的反应将产生局部的碳化物；在最坏的情况下，碳会在高温下扩散到工件中，并且工件的机械性能会被大幅破坏。这样将大大降低工件的质量，在最坏情况下最终变成废料。尤其在极其严苛的合金领域，例如应用在涡轮机或发动机上，一种极有价值的能源供给工件最终会被破坏。

像惰性陶瓷垫片的工件支撑件，被放置作为支撑盘、支柱或者位于一个工件输送架和工件之间的完整组装架的垂直可调的基底，这就是已知的解决这个问题的方案。“陶瓷”一词涉及到高温稳定的化合物，主要包括至少一种复合物，该复合物包含至少一种金属的氧化物、碳化物、氮化物和/或硼化物，“惰性”主要涉及相对于工件材料的化学相容性，尤其是在各自的高温下。