[发明专利]给固化粉末涂层赋予纹理

说明书

背景技术

粉末涂层技术涉及向基底涂覆热塑性或热固性聚合物(例如聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚氨酯、丙烯酸类、含氟聚合物或环氧树脂)粉末的涂层，通过在高于其熔点的温度凝结聚合物颗粒而形成连续膜。在热固性聚合物的情况下，在凝结相过程中还固化粉末，即聚合粉末。通常通过热或暴露于辐射(例如用紫外(UV)光)引发热固性粉末的固化。

已知很少有技术来向粉末涂覆的基底施加表面纹理。美国专利6,238,750，例如，披露了某些技术，其据说通过用“挠性受限膜”或“在压制表面上的刻花或蚀刻的光刻图案”压制表面，向粉末涂覆表面施加平滑或纹理。通过控制涂层配制物，例如通过在粉末涂层配制物中使用具有各种粒度和熔融温度的粉末，某些工业方法给粉末涂层赋予粗糙纹理。

发明内容

本申请提供了给固化粉末涂覆表面赋予纹理的方法。这些方法包括提供表面具有固化粉末涂层的基底，以及将固化粉末涂层加热到高于固化粉末涂层的Tg的温度。然后，例如，在压力下，使用具有重复表面的隔离介质，给固化粉末涂层赋予纹理。最后，从粉末涂层除去隔离介质。

此外，向基底涂覆带纹理涂层的方法包括向基底涂覆可固化材料的干燥自由流动的粉末，形成粉末层，将该粉末层加热到足以导致粉末熔融并形成均匀层，和固化该均匀层，在基底上形成固化的粉末涂层。然后，将固化粉末涂层加热到高于固化粉末涂层的T_g，以及例如在压力下，使用具有重复表面的隔离介质，给固化粉末涂层赋予纹理。最后，从粉末涂层除去隔离介质。

附图说明

图1是显示使固化粉末涂层纹理化的示意图。

图2是显示使用辊隙和连续网幅(web)形式的带纹理隔离介质使固化粉末涂层纹理化的方法的示意图。

具体实施方式

描述了给固化粉末涂覆表面赋予纹理的方法。这些方法涉及提供在其表面具有固化粉末涂层的基底，将固化粉末涂层加热到高于其玻璃化转变温度(T_g)，然后使用具有重复表面的隔离介质给固化粉末涂层赋予纹理。一旦将纹理赋予给了固化粉末涂层，就除去隔离介质。可以使用隔离介质例如静压机或压力辊隙给固化粉末涂层赋予纹理。这些隔离介质可为例如刻花板、刻花辊、剥离纸、剥离膜或剥离幅面。

本申请描述的方法实例示于图1。参考图1，为了给固化粉末涂覆的基底10的表面16赋予纹理，将固化粉末涂覆的基底10的表面16与带纹理的剥离纸14的纹理化表面相邻放置，将两者都放在一对钢垫板13之间，形成夹心结构12。然后向该夹心结构12施加热和压力，即，在压机中，例如受热的压机中。类似地，只要可以保持高于固化粉末涂层的T_g的温度同时将压力施加到粉末涂覆的基底10，那么粉末涂覆的基底10或整个夹心结构12就可以在施加压力之前进行加热。可以使用热源(例如，压板、烘箱或红外(IR)加热器)来加热粉末涂覆的基底10，然后在压制夹心结构12。隔离介质可以为例如图1所示的带纹理的剥离纸14或具有重复表面的剥离膜。优选的制造隔离介质的方法如下所述。有利的是，在隔离介质中建立隔离功能，因此，通常不需要改变粉末涂层配制物来具有隔离性能，或者不需要使用会转移到粉末涂层的表面的脱模剂。