[发明专利]粉体的压缩成形方法及其装置有效
| 申请号: | 201080029655.1 | 申请日: | 2010-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN102548745A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 吉冈寿夫;伊藤盛康 | 申请(专利权)人: | 三和系统工程株式会社 |
| 主分类号: | B30B11/02 | 分类号: | B30B11/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;王轶 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压缩 成形 方法 及其 装置 | ||
1.一种粉体的压缩成形方法,是立式粉体的压缩成形方法,在模具的上下分别配置上冲头和下冲头,在由该上冲头、下冲头和模具形成的空间内填充粉体,使下冲头上升、或使上冲头下降而压缩上述粉体,并使所述粉体成形,
所述粉体的压缩成形方法的其特征在于,
使所述下冲头上升、或使所述上冲头下降而压缩填充于所述空间的粉体,直至压力达到规定压力为止,
接着,使在所述上冲头与安装有该上冲头的上压头之间设置的冲击力产生机构、或使在所述下冲头与安装有该下冲头的下压头之间设置的冲击力产生机构工作,对所述粉体施加进一步的压缩。
2.根据权利要求1所述的粉体的压缩成形方法,其特征在于,
在使所述冲击力产生机构工作而对所述粉体施加进一步的压缩之后,通过再次使所述下冲头上升、或再次使所述上冲头下降,由此消除因所述粉体的体积减小而产生的间隙。
3.根据权利要求1或2所述的粉体的压缩成形方法,其特征在于,
在使所述上冲头升降的升降机构的内部预先设置能够供所述上冲头沿上下方向自由下落的程度的规定尺寸的间隙,使所述下冲头上升、或使所述上冲头下降而压缩所述粉体直至压力达到规定压力为止的加工,利用基于所述上冲头的所述自由下落的上冲头侧的重量来进行。
4.根据权利要求1或2所述的粉体的压缩成形方法,其特征在于,
所述粉体的压缩成形方法反复进行如下操作:基于使所述下冲头上升、或使所述上冲头下降的对所述粉体的压缩,直至压力达到规定压力为止;和基于所述冲击力产生机构的进一步的压缩。
5.根据权利要求1或2所述的粉体的压缩成形方法,其特征在于,
所述冲击力产生机构包含磁致伸缩致动器。
6.根据权利要求1或2所述的粉体的压缩成形方法,其特征在于,
基于所述冲击力产生机构的进一步压缩的冲程为所述粉体的平均颗粒直径的2倍以上。
7.一种粉体压缩成形装置,是立式粉体压缩成形装置,其在模具的上下分别配置上冲头和下冲头,在由所述上冲头、下冲头和模具形成的空间内填充粉体,使所述下冲头上升、或使上冲头下降而压缩所述粉体,并使所述粉体成形,
所述粉体压缩成形装置的特征在于,
在所述上冲头与安装有该上冲头的上压头之间、以及所述下冲头与安装有该下冲头的下压头之间的至少任意一方,设置有作为冲击力产生机构的磁致伸缩致动器。
8.根据权利要求7所述的粉体压缩成形装置,其特征在于,
该粉体压缩成形装置还具备:
升降机构,该升降机构使所述上冲头升降;以及,
上下方向的间隙,该上下方向的间隙设置于该升降机构的内部,以使得所述上冲头能够自由下落,
所述粉体压缩成形装置构成为,所述上冲头中的、比所述间隙靠下侧的部分的重量作为用于压缩所述粉体的所述规定压力而发挥作用。
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