[发明专利]烧结铁氧体磁铁的制造方法以及烧结铁氧体磁铁有效
| 申请号: | 201080029083.7 | 申请日: | 2010-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN102473514A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
| 发明(设计)人: | 尾田悦志;小林义德 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
| 主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C01G49/00;C01G51/00;C04B35/26;C04B35/40;H01F1/10;H01F1/11 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧结 铁氧体 磁铁 制造 方法 以及 | ||
1.一种烧结铁氧体磁铁的制造方法,所述烧结铁氧体磁铁含有具有六方晶M型磁性铅酸盐结构的铁氧体相,和必须含Si的晶界相,
包含以下工序:
铁氧体煅烧体的准备工序,所述铁氧体煅烧体含有如下所示的具有六方晶M型磁性铅酸盐结构的铁氧体相:
以Ca,稀土元素的至少1种且必须含La的R元素,作为Ba和/或Sr的A元素,Fe以及Co作为必须元素,且Ca、R、A,Fe以及Co的金属元素的组成比由通式Ca1-x-yRxAyFe2n-zCoz表示,
表示Ca、R元素、A元素以及Co的原子比率的1-x-y、x、y、z,以及表示摩尔比的n分别满足以下条件:
0.3≤1-x-y≤0.65,
0.2≤x≤0.65,
0≤y≤0.2,
0.03≤z≤0.65,以及
4≤n≤7;
将所述煅烧体粉碎,得到粉末的粉碎工序;
将所述粉末成形,得到成形体的成形工序;
烧成所述成形体,得到烧结体的烧成工序,
在所述粉碎工序之前,向所述煅烧体,相对于煅烧体100质量%添加大于1质量%、且为1.8质量%以下的SiO2。
2.根据权利要求1所述的烧结铁氧体磁铁的制造方法,其中,
在粉碎工序之前,相对于煅烧体100质量%,向所述煅烧体中添加以CaO换算的1~2质量%的CaCO3。
3.根据权利要求1或2所述的烧结铁氧体磁铁的制造方法,其中,
SiO2的添加量为1.1~1.6质量%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的烧结铁氧体磁铁的制造方法,其中,
CaO的添加量为1.2~2质量%。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的烧结铁氧体磁铁的制造方法,其中,1-x-y、x、y、z以及n为:
0.35≤1-x-y≤0.55,
0.4≤x≤0.6,
0≤y≤0.15,
0.1≤z≤0.4,以及
4.5≤n≤6。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的烧结铁氧体磁铁的制造方法,其中,1-x-y、x、y、z以及n为:
0.42≤1-x-y≤0.5,
0.45≤x≤0.55,
0≤y≤0.08,
0.2≤z≤0.3,以及
4.8≤n≤5.2。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的烧结铁氧体磁铁的制造方法,其中,所述粉碎工序包含:
第一微粉碎工序,
对通过所述第一微粉碎工序得到的粉末实施热处理的工序,以及
将实施了所述热处理的粉末进行再次粉碎的第二微粉碎工序。
8.一种烧结铁氧体磁铁,其含有具有六方晶M型磁性铅酸盐结构的铁氧体相、和必须含Si的晶界相,所述铁氧体相如下所示:
以Ca,稀土元素的至少1种且必须含La的R元素,作为Ba和/或Sr的A元素,Fe以及Co作为必须元素,且Ca、R、A、Fe以及Co的金属元素的组成比由通式Ca1-x-yRxAyFe2n-zCoz表示,
表示Ca、R元素、A元素以及Co的原子比率的1-x-y、x、y、z,以及表示摩尔比的n分别满足:
0.3≤1-x-y≤0.65,
0.2≤x≤0.65,
0≤y≤0.2,
0.03≤z≤0.65,以及
4≤n≤7;
相对于烧结铁氧体磁铁整体,所述Si的含量以SiO2换算为大于1质量%、且为1.8质量%以下。
9.根据权利要求8所述的烧结铁氧体磁铁,其中,
相对于烧结铁氧体磁铁整体,Si的含量以SiO2换算为1.1~1.6质量%。
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