[发明专利]流体离合器装置

说明书

技术领域

根据权利要求1，本发明涉及在机动车辆中用于驱动风扇的一种流体离合器装置。

背景技术

由现有技术已知的是具有一个风扇叶轮以及一个所谓的粘性离合器的流体离合器装置，这些流体离合器装置在机动车辆中被用于驱动风扇叶轮。现有技术的所述流体离合器装置具有：至少一个定中心设施，通过该定中心设施该离合器的盖件在离合器壳体上被定中心；以及另一个定中心设施，通过该另一个定中心设施该风扇叶轮在盖件上或在离合器本体上被定中心。这必然引起离合器装置的这些单独部件的机加工及组装费用的增加。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种流体离合器装置，该装置允许这些单独部件的更简单的以及更便宜的机加工及组装。

所述目的是通过权利要求1的这些特征来实现的。

在根据本发明的流体离合器装置中，有利地实现了生产及组装的简化，其方式为离合器本体以及风扇叶轮两者在离合器装置的盖件上被定中心到一起。

多项从属权利要求涉及本发明的多个有利改进。

附图说明

从以下基于附图的多个示例性实施方案的说明中显现出本发明的进一步的细节、特征和优点，在附图中：

图1示出了根据本发明的流体离合器装置的、在盖件上被定中心的风扇叶轮的一个示意性简化透视图，

图2示出了流体离合器装置的离合器本体及盖件的一个示意性简化的部分截面侧视图，

图3A示出了根据本发明的流体离合器装置的盖件的下侧的一个示意性简化的透视图，并且

图3B示出了根据本发明的流体离合器装置的盖件的顶侧的一个示意性简化的透视图。

具体实施方式

根据本发明的一种流体离合器装置的一个实施方案将在以下参照并置的图1和图2来予以说明。

图1示出了一个流体离合器装置1的一个实施方案的一个下侧的示意性简化的透视图，该流体离合器装置具有一个盖件3并且具有一个风扇叶轮4，其中在这个图示中还未安装一个离合器本体2(见图2)。该风扇叶轮4具有一个环形的紧固凸缘10，在该紧固凸缘的内侧上形成了多个凸起区域11(此处通过举例方式展示了四个)。

如从图3A的放大图示中可以更加清楚地看到，该图示出了盖件3的下侧，该盖件优选地形成为一个铸件，该盖件3具有多个外围的第一部分区域6(此处通过举例方式展示了四个)，这些第一部分区域径向地向外伸出。在各自的情况下，一个第二部分区域9在该盖件3的周边上被安排在所述多个第一部分区域6之间。此外，该盖件3具有一个圆柱形表面5，该表面是通过在盖件3上进行一种机器加工操作来生产的。所述圆柱形表面5在各自情况下在这些第一部分区域6中形成了一个凹槽8的一个内表面7，同时如还可以在图3B中的盖件3的顶侧的图像中清楚地看到，该圆柱形表面5是在这些第二部分区域9中的一个暴露的外部侧向表面。当该风扇叶轮4被紧固到盖件3上(见图1)时，该风扇叶轮4的这些凸起区域11接合在盖件3的这些第二部分区域9之间并且将该风扇叶轮4在这些第二部分区域9的、对应的、暴露的圆柱形表面5上定中心。

图2示出了根据本发明的流体离合器装置1的离合器本体2及盖件3的示意性简化的部分截面侧视图。如从图2中可以看到，该离合器本体2被紧固到盖件3的下侧。此处，在离合器本体2上形成并且在各自的情况下与该圆柱形表面5的这些第一部分区域6相对应地被安排在该圆周上的多个凸起12接合到形成于这些第一部分区域6中的凹槽8中并且通过在所述多个第一部分区域6中形成圆柱形表面5的该内表面7来使离合器本体2定中心。以此方式，该离合器本体2可以通过一种位置确定的方式被紧固到该盖件3上。

与现有技术相比，在根据本发明的流体离合器装置中有可能仅通过盖件3上的圆柱形表面5来实现该风扇叶轮4以及该离合器本体2的共同的定中心。此外，所述表面5可以通过一个单一的机器加工步骤而生产在盖件3上。以此方式，离合器装置的这些部件的简化且便宜的机加工以及更快的组装都变得有可能。

为补充本披露，特此明确提及在本发明图1至图3B中的图示说明。

参考符号清单

1   流体离合器装置

2   离合器本体

3   盖件

4   风扇叶轮

5   圆柱形表面

6   第一部分区域

7   内表面

8   凹槽

9   第二部分区域

10  紧固凸缘

11  凸起区域

12  凸起