[发明专利]发酵无效
申请号: | 201080028540.0 | 申请日: | 2010-04-28 |
公开(公告)号: | CN102459620A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | H.哥伦德伯格 | 申请(专利权)人: | 瑞典乙醇化工技术有限公司 |
主分类号: | C12P7/10 | 分类号: | C12P7/10 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 宋莉 |
地址: | 瑞典恩舍*** | 国省代码: | 瑞典;SE |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵 | ||
1.用于提供目标化学品的方法,包括:
a)在一个或多个容器中提供包含能发酵的糖类的得自纤维素的浆料;
b)将来自所述一个或多个容器的得自纤维素的浆料进行分离,以提供包含来自所述得自纤维素的浆料的部分所述能发酵的糖类的液体级分和悬浮固体级分,将该悬浮固体级分返回到所述容器中;
c)将所述液体级分输送到发酵罐;
d)使所述发酵罐中的所述液体级分的能发酵的糖类发酵以提供包含所述目标化学品的发酵液;和
e)将所述发酵液返回到所述一个或多个容器中。
2.根据权利要求1所述的方法,其中从所述一个或多个容器中收取所述目标化学品。
3.根据权利要求2所述的方法,其中在所述一个或多个容器中的温度至少为60℃,如至少70℃。
4.根据权利要求1所述的方法,进一步包括:
f)在一个或多个目标物收取单元中从所述一个或多个容器的至少部分内容物中收取所述目标化学品。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述目标化学品选自乙醇、丁醇和琥珀酸。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤d)包括使所述液体级分接触发酵生物体以得到所述发酵液。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述发酵生物体保留在所述发酵罐中。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤a)的所述得自纤维素的浆料通过包括如下的方法获得:
a1)提供任选地经预处理的的纤维素生物质;和
b1)将来自步骤a1)的所述纤维素生物质在与所述容器相分离的至少一个水解单元中进行水解,以获得所述得自纤维素的浆料。
9.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其中步骤a)的所述得自纤维素的浆料通过包括如下的方法获得:
a2)提供任选地经预处理的的纤维素生物质;和
b2)将所述纤维素生物质在所述容器中进行酶水解以得到所述得自纤维素的浆料。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在所述一个或多个容器中的所述浆料的温度比在所述发酵罐中的所述液体级分的温度至少高5℃,如至少高10℃或15℃。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在所述一个或多个容器中的所述浆料的温度在30-100℃之间,如在40-70℃之间,和在所述发酵罐中的所述液体级分的温度在25-90℃之间,如在28-38℃之间。
12.根据权利要求8和9中任一项所述的方法,其中所述纤维素生物质为木质纤维生物质,如甘蔗渣或木材。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中步骤e)包括通过将所述发酵液与步骤c)的所述液体级分热接触而加热所述发酵液。
14.用于将能发酵的糖类发酵成目标化学品的系统,包含:
用来容纳包含能发酵的糖类的得自纤维素的浆料的至少一个容器;
用来将来自所述至少一个容器的得自纤维素的浆料分离成液体级分和悬浮固体级分的至少一个分离器,所述分离器包含浆料入口、液体级分出口和悬浮固体级分出口;
用来将所述液体级分的至少部分所述能发酵的糖类进行发酵以产生发酵液的发酵罐,所述发酵罐包含进口和出口;
连接所述分离器的所述液体级分出口和所述发酵罐入口以将所述液体级分从所述分离器输送到所述发酵罐的第一输送装置,
连接所述发酵罐出口和所述至少一个容器以将所述发酵液从所述发酵罐输送到所述至少一个容器的第二输送装置,
用于将至少部分所述浆料从所述至少一个容器输送到所述分离器的所述料浆入口的第三输送装置,和
用于将所述悬浮固体级分从所述分离器的所述悬浮固体出口返回到所述至少一个容器中的第四输送装置。
15.根据权利要求14所述的系统,进一步包含用于泵送所述液体级分的第一泵和/或用于泵送所述发酵液的第二泵,所述第一泵布置在所述第一输送装置上,所述第二泵布置在所述第二输送装置上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于瑞典乙醇化工技术有限公司,未经瑞典乙醇化工技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080028540.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于产生电能的风力系统
- 下一篇:温度控制介质