[实用新型]架车机镐头无效

专利信息
申请号: 201020694612.2 申请日: 2010-12-31
公开(公告)号: CN201914893U 公开(公告)日: 2011-08-03
发明(设计)人: 高爱民 申请(专利权)人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
主分类号: B66F7/28 分类号: B66F7/28
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 赵荣之
地址: 400013*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 架车机 镐头
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及大型机械维修时升降用的架车机部件,特别涉及一种轨道车辆维修时升降用的架车机部件。

背景技术

在轨道交通车辆维修工艺过程中,架车机用于将需要维修的机车车辆升起,以完成后续机车车辆解体、运输、维修等工序,并在完成维修后在架车机上完成机车车辆的组装工作。架车机的安全、可靠性至关重要,其性能优劣将直接影响到车辆维修作业的正常进行,甚至于影响到维修人员的人身安全。因此,不断提高架车机的综合性能,进行设备的优化、升级是非常必要的。

不论是固定式还是移动式的架车机,其与机车车辆直接接触的镐头是重要的受力部件,镐头设置在架车机上与升降螺母5相对固定的升降架6上,通过齿轮马达7驱动丝杆8带动升降螺母5,从而实现镐头的升降,4个架车机同时工作完成机车车辆的升降作业。

目前,正在使用的架车机镐头结构型式为焊接钢结构,与机车车辆之间为刚性接触,该结构存在以下不足:由于车辆由4个架车机同时工作完成升降作业时,架车机之间的同步是通过电气同步的,使得架车机镐头之间存在高度误差,从而导致在架车过程中,车辆与镐头的接触为线接触,甚至是点接触,而不是面接触,带来的问题就是由于接触点或接触线与架车机中心有一定距离,从而导致了架车过程中存在着倾翻力矩,加大了设备损耗和不稳定性,不利于架车作业时的安全,尤其是对螺纹丝杆有着很大损伤,极大降低了丝杆的使用寿命。

针对上述不足,需对现有的架车机镐头进行改进,克服其与机车车辆的接触为线接触或点接触的缺点,提高架车机作业时的安全性,同时,延长设备的使用寿命。

发明内容

有鉴于此,本实用新型提供一种架车机镐头,该镐头可实现在架车过程中,始终保持与机车的面接触,同时,其对受力方向有自适应性,极大地降低架车机螺纹丝杆所受力矩,达到提高架车作业的安全性和延长架车机的使用寿命的目的。

本实用新型的架车机镐头,包括轴承座、关节轴承和支承块,所述关节轴承的外圈嵌于轴承座内,支承块固定套于关节轴承的内圈内。

进一步,所述支承块上设置有与关节轴承内圈轴线垂直的环形台阶,环形台阶与轴承座之间连接设置有拉簧;

进一步,所述拉簧沿环形台阶周向均匀并列分布;

进一步,所述关节轴承为自润滑关节轴承。

实用新型的有益效果:本实用新型的架车机镐头,包括轴承座、关节轴承和支承块,所述关节轴承的外圈嵌于轴承座内,支承块固定套于关节轴承的内圈内,进行架车作业时,由于关节轴承的作用,支承块可在一定范围内转动,从而实现支承块始终与机车保持面接触,避免产生倾翻力矩,有效提高了驾车机的稳定性并降低了设备损耗,同时,关节轴承也使支承块的受力方向具有自适应的特点,极大降低了架车机丝杆所受力矩,使丝杆所受损伤大大降低,提高其使用寿命,增加了架车作业的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的应用示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的应用示意图,如图所示:本实施例的架车机镐头,包括轴承座1、关节轴承2和支承块3,所述关节轴承2的外圈2a嵌于轴承座1内,支承块3固定套于关节轴承2的内圈2b内,作业时四个架车机由电气同步对机车进行升降,即使四个架车机的升降同步存在误差,支承块也能在关节轴承的作用下保持与机车的面接触,避免机车产生倾翻力矩,有效提高了驾车机的稳定性并降低了设备损耗,同时,关节轴承也使支承块的受力方向具有自适应的特点,极大降低了架车机丝杆所受力矩,使丝杆所受损伤大大降低,提高其使用寿命,增加了架车作业的安全性。

本实施例中,所述支承块3上设置有与关节轴承2的内圈2b轴线垂直的环形台阶3a,环形台阶3a与轴承座1之间连接设置有拉簧4,弹簧保持张紧状态,用于将支承块压紧定位,并保持支承块未与机车车辆接触时的水平度,同时支承块在与车辆接触的时候,具有一定的缓冲空间,可以满足支承块有较大的自由度。

本实施例中,所述拉簧4为四个,并沿环形台阶3a周向均匀并列分布,使支承块受力均匀,稳定性更好。当然,设置其他数量的拉簧均能实现本实用新型的目的。

本实施例中,所述关节轴承2为自润滑关节轴承,可保持良好的润滑,减少作业过程中关节轴承的磨损,延长其使用寿命。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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