[实用新型]透平油系统磁性过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁性过滤器，特别是一种适用于水轮发电机组透平油系统磁性过滤器。

背景技术

水电站透平油系统一般包括轴承润滑用油和液压调速用油。水电站轴承一般采用金属结构，在机组运行过程中不断的磨损，产生金属颗粒。其中推力轴承承受的负荷可高达5000～6000吨（《三峡左岸6号机组轴向水推力真机试验研究》，大电机技术，2005年第5期：35～39页），在高负荷的作用下，不断有大量金属颗粒产生并污染透平油系统。此外，上导轴承、下导轴承、水导轴承及调速系统压油泵、主配压阀、引导阀、接力器、电磁配压阀等金属部件的相互运动，都会产生高硬度铁屑。

大量的金属铁屑对水轮发电机组的安全运行产生了致命的威胁。一方面，金属铁屑对透平油的老化起到了催化作用，加速了透平油的老化，使透平油系统产生了大量的油泥；另一方面，金属铁屑在油泥的作用下聚集成团，在液压调速系统中引起主配压阀、引导阀等关键控制部件的卡涩，进一步引起整个机组的瘫痪，给电力生产和电网安全带来了巨大的威胁。如2008至2009年，某电站因金属铁屑导致调速系统引导阀卡阻，从而导致机组被迫停机2次。如果单台机容量按照125MW计算，上网电价0.3元/Kw·h计算，机组停机单天单台机组电量损失可达100多万元，对于单台机容量700MW的机组单天单台机组电量损失可达500多万元！

目前，透平油过滤通常采用滤纸、金属粉末烧结及金属网滤芯过滤器，也可以采用静电式滤油机。对于前者其缺点是：一、通常对1微米以下的铁粉过滤效果很差，不能满足水电站机组安全运行的要求；二、滤芯寿命短，为一次性过滤器，使用费用高。对于静电式滤油机，能够较好的过滤1微米以下的金属颗粒，但其缺点是：一、使用成本过高；二、静电式滤油机对于水分的要求苛刻，透平油中微量的水分将导致设备不能正常运行，而水轮发电机组尤其是轴流转桨式机组，透平油中水分含量较高，因此该滤油机不适于水电站透平油系统；三、静电式滤油机通流能力小，只能用于透平油系统旁通管路，不能达到透平油系统完全过滤的效果。另外，无论是前者还是后者都需要持续的电能作为设备运行的动力，尤其是后者需要提供高压静电，既不环保也不经济。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透平油系统磁性过滤器，可以有效的过滤水轮发电机组透平油系统磨损金属铁屑及附着油泥，而且节能环保、容易实现、装配简单、清洗方便、成本低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种透平油系统磁性过滤器，框架内安装有多根套管，套管内安装有磁钢棒。

所述的套管的外圆上设有多根吸附针。

所述的框架为平面框架。

至少两个框架铰接在一起。

所述的框架为立体框架。

所述的框架上还设有提手。

本实用新型通过采用框架内安装套管，套管内安装磁钢棒，并在套管的外圆上设置多根吸附针的结构，从而可以克服传统过滤器对透平油中微小金属颗粒过滤效果较差，静电式滤油机对水分要求苛刻等缺点，同时该过滤器利用透平油本身的流动作为动力，节能环保。当循环的透平油通过该油磁栅时，油磁栅中磁性金属颗粒及附着其上的油泥等杂质均能被高磁力钢棒磁化的不锈钢套管所吸附，避免了磁性技术铁屑随透平油进入发电机组调速系统中阀体，引起阀体卡阻；从而避免了机组强迫性停机。而且该过滤器拆装容易；清洗时抽出磁钢棒，即可方便的清洗；可以反复使用；利用自身动力作为能源，节能环保，减少维修费用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2中，一种应用于水轮发电机组透平油系统磁性过滤器，包括适合油路大小的不锈钢材质的框架1，多根不锈钢材质的套管2安装在框架内，套管2的外圆上带有均匀分布的多根吸附针4，用于吸附金属颗粒及油泥杂质；稀土元素合成的特种磁钢棒3安装在套管2内，套管2和高磁力的磁钢棒3采用螺母固定。框架1及套管2构成较粗的滤网，过滤透平油中较大的杂质。透平油中细小的金属颗粒，包括1um以下的金属颗粒及其吸附的油泥杂质，在高磁力的磁钢棒3的作用下，吸附于套管2的吸附针上，从而达到对透平油过滤的效果。