[实用新型]永磁次强磁场干式磁选机及其工作滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁干式磁选机，尤其涉及含有滚筒及物料分隔装置、机架的永磁次强磁场干式磁选机及其工作滚筒，采用输送带式给矿、分选、卸矿，主要用于当量直径在60-0毫米块状磁铁矿、假象赤铁矿和赤铁矿干式选别，以及弱磁性、强磁性混合矿物的干式预选作业。

背景技术

永磁干式磁选机是铁磁性矿物的一种有效的干式磁分离设备。目前，国内外使用的选别块状铁磁性矿物的永磁干式磁选机大多采用磁场强度为1500-2000奥斯特的弱磁场磁选机或磁场强度为2000-5000奥斯特的中场强磁选机，也有采用磁场强度≥10000奥斯特的强磁辊式磁选机。弱磁场磁选机和中场强磁机在分选强磁性铁矿物时其作用是明显的，但在磁铁矿、假象赤铁矿和赤铁矿这些比磁化系数差别很大的矿物需要同时回收时，由于其磁特性的制约，使得上述弱磁机和中磁机对于假象赤铁矿和赤铁矿这类弱磁性铁矿物无明显磁力作用，造成分选过程中有用铁矿物与脉石等杂质无法磁分离，选别效果不能满足生产要求；而强磁辊式磁选机虽然对弱磁性铁矿物有磁力作用，但其工作区磁场梯度过大，磁场衰减过快，造成入选矿物粒度当量直径大于30毫米时或者入选矿物料层加厚时，磁力作用急剧下降，并且在磁铁矿、假象赤铁矿和赤铁矿这些比磁化系数差别很大的矿物需要同时回收时，不同比磁化系数矿物相互干涉严重，这不仅使选别效果恶化，也造成设备部件(如输送带)过早损坏，使得其工业应用故障率高，强磁工艺性能得不到充分发挥，严重影响生产效率。解决的方法之一就是在干法强磁选别前设计一种工作区磁场强度在7600-8500奥斯特的永磁次强磁场干式磁选机进行干法预选，以降低矿物不同比磁化系数相互干涉对强磁工艺的影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种含有360°环形开路永磁次强磁场磁系，工作区磁场强度在7600-8500奥斯特，磁场分布适合60-0毫米块状弱磁性、强磁性相混合的不同比磁化系数的矿物同时入选的永磁次强磁场干式磁选机。

本实用新型的另一目的还提供永磁次强磁场干式磁选机的工作滚筒。

为达到上述目的，本实用新型永磁次强磁场干式磁选机采用以下技术方案：

本实用新型永磁次强磁场干式磁选机包括滚筒、装于滚筒内部的永磁磁系、装于滚筒一侧下面的物料分隔装置以及箱体及机架。所述的永磁磁系为360°环形开路永磁次强磁场磁系，与滚筒为同一回转体，360°环形开路永磁次强磁场磁系超常规采用高宽比大于1的磁极几何设计，磁极沿360°圆周按极性交变规律偶极数等极宽环形排布，使工作区磁场强度达到7600-8500奥斯特。采用输送带式给矿、分选、卸矿。

本实用新型还提供永磁次强磁场干式磁选机的工作滚筒，它包括滚筒、装于滚筒内部的永磁磁系，所述的永磁磁系为360°环形开路永磁次强磁场磁系，与滚筒为同一回转体，360°环形开路永磁次强磁场磁系超常规采用高宽比大于1的磁极几何设计，磁极沿360°圆周按极性交变规律偶极数等极宽环形排布。

工作时滚筒套在360°环形开路永磁次强磁场磁系外部与磁系一同为回转体，由运输皮带驱动，运输皮带又作为物料运动载体，将矿物带到360°环形开路永磁次强磁场磁性工作区，不同比磁化系数矿物在磁力、重力和离心力共同作用下，通过运动轨迹的改变产生磁性分离，非磁性物料在滚筒上部脱离滚筒和运输皮带被物料分隔装置隔到非磁性物料区，磁性物料被带到滚筒下部在皮带张力作用下强制摆脱滚筒磁力吸引脱离卸下。永磁次强磁场磁系设计为360°包角等极宽交变极性环形开路排布，由高性能钕铁硼磁材粘接组合而成，工作区磁场强度达到7600-8500奥斯特。采用360°环形开路永磁次强磁场磁系使滚筒与磁系结成一刚性体一同工作运转，能降低强磁场空间的无效占用，扩展有效磁性工作区域，使永磁次强磁场磁系发生的有限高性能磁场空间得以最有效利用。

本实用新型永磁次强磁场干式磁选机采用以上技术方案后，具有以下优点：

(1)360°环形开路永磁次强磁场磁系超常规采用高宽比大于1的高性能钕铁硼磁极几何设计，磁极沿360°圆周按极性交变规律偶极数等极宽环形排布，形成磁场强度7600-8500奥斯特环形开路磁场磁性工作区，磁路合理而实用，特别适用于60-0毫米块状弱磁性、强磁性相混合的不同比磁化系数矿物同时入选时，处理量和效果能满足工业化生产使用水平，为10000以上奥斯特强磁干选工艺工业化提供充分保障。