[实用新型]一种电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及电机定子铁芯端板，特指一种电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其将压盆形工装直接安装在液压机上，用来压制电机定子铁芯端板，定型性能好，精度完全符合要求。

背景技术

庞巴迪高铁电机定子点焊端板、GE风电电机铁芯点焊端板都要求点焊外圈10个点后压盆形后再点齿部，盆形要求精度高；通常情况下是把庞巴迪高铁电机定子铁芯端板压盆形工装设计制作好后，放在300T标准压机上试压，所需吨位160T才能成形；由于在标准压机上压盆形，附助工装大且压出的盆形定形后精度不符合要求，操作困难，鉴于上述原因，必须设计能按装压盆形工装的液压机，液压机的压力大于160T。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电机定子铁芯端板压盆形液压机，液压机额定压力为200T，封闭高度480，在压力机活塞杆的端部设计有上模按装定位板，在工作台面上设有按装下模机构，保证在压盆形工装装上液压机后，上下模平行。

所述的电机定子铁点焊芯端板压盆形液压机，包括上工作台、下工作台、立柱、上横梁和油缸，其特征在于：还设有压盆形工装，所述压盆形工装由工装上模和工装下模组成，工装上模为凸模，安装在与油缸活塞杆相连的上模定位板上，工装下模为凹模，安装在上工作台上，工装上模与工装下模平行。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：下工作台位于所述液压机最底端，由钢板布筋焊接而成，下工作台台面平整。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述立柱结构参照标准四立柱液压机的结构形式，立柱外径φ150，立柱下端与下工作台相连接，上端与上横梁相连接。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：在所述立柱上设有调正螺母用于调正上横梁，保证上模定位板与上工作台平面平行。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：在每根立柱上均设有2个压紧螺母分别将立柱紧固在下工作台与上横梁上。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：上横梁中间设有油缸安装孔，油缸安装孔底面应与四立柱安装孔平行。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸设有油缸下端盖，油缸下端盖的活塞出轴端装有密封套，密封套采用HT20～40材料，密封套内孔装Yx密封圈轴用200，密封套外径装O形密封圈密封，密封套用压板固定，油缸下端盖上面也装有密封圈与油缸体端面密封连接，油缸下端盖上设有下缸进油孔，与油缸下缸相通，油缸下端盖将油缸体固定在上横梁上。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸的油缸体采用铸钢件，缸径φ400。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸的活塞采用HT20～40材料，在活塞的外径上设有2条Yx密封圈孔用400槽密封，Yx密封圈孔用400按标准装配，所述活塞杆装O形密封圈与活塞紧固，活塞杆下端设计有上模定位板按装台阶。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸设有油缸上端盖，油缸上端盖下部装密封圈与油缸体相连接，油缸上盖设有上缸进油孔与油缸上缸相通。

所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸设有油缸固定板，油缸固定板内圈固定在油缸上盖上，油缸固定板外圈固定在上横梁油缸安装孔的上平面，安装时注意调整油缸上平面与油缸按装孔上平面在同一平面内，油缸固定板加强了油缸上端盖的强度，使油缸上端盖能保证承受200T的压力。

所述的电机定子铁芯端板压盆形液压机，其特征在于：所述的压盆形工装上模定位板内孔与活塞杆紧配联接，下面设有凸台便于压盆形工装上模定位。

所述的电机定子铁芯端板压盆形液压机，其特征在于：所述工装上模内孔与上模定位板凸台外径动配，工装上模外径尺寸与所需压制盆形端板尺寸相同。

所述的电机定子铁芯端板压盆形液压机，其特征在于：所述工装下模内孔与固定在上工作台上的下模定位块动配，工装下模放工件止口内径尺寸比所需压制盆形端板外径尺寸大0.15～0.25。

所述的电机定子铁芯端板压盆形液压机，其特征在于：所述上工作台上平面平整，高度保证上模定位板下平面与上工作台上平面最大封闭高度480。