[实用新型]一种电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机

权利要求书

1.一种电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，包括上工作台（15）、下工作台（1）、立柱（2）、上横梁（5）和油缸，其特征在于：还设有压盆形工装，所述压盆形工装由工装上模（12）和工装下模（13）组成，工装上模（12）为凸模，安装在与油缸活塞杆相连的上模定位板（11）上，工装下模（13）为凹模，安装在上工作台（15）上，工装上模（12）与工装下模（13）平行。

2.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：下工作台（1）位于所述液压机的最底端，由钢板布筋焊接而成，下工作台（1）台面平整；所述上工作台（15）上平面平整，高度保证上模定位板（11）下平面与上工作台（15）上平面最大封闭高度480。

3.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述立柱（2）结构参照标准四立柱液压机的结构形式，立柱外径φ150，立柱（2）下端与下工作台（1）相连接，上端与上横梁（5）相连接；所述立柱（2）上设有调正螺母（3）用于调正上横梁（5），保证上模定位板（11）与上工作台（15）平面平行；在每根立柱（2）上均设有2个压紧螺母（4）分别将立柱（2）紧固在下工作台（1）与上横梁（5）上。

4.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：上横梁（5）中间设有油缸安装孔，油缸安装孔底面应与四立柱安装孔平行。

5.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸设有油缸下端盖（6），油缸下端盖（6）的活塞出轴端装有密封套，密封套采用HT20～40材料，密封套内孔装Yx密封圈轴用200，密封套外径装O形密封圈密封并用压板固定，油缸下端盖（6）上面也装有密封圈与油缸体（7）端面密封连接，油缸下端盖（6）上设有下缸进油孔，与油缸下缸相通，油缸下端盖（6）将油缸体（7）固定在上横梁（5）上，所述油缸的油缸体（7）采用铸钢件，缸径φ400。

6.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸的活塞采用HT20～40材料，在活塞的外径上设有2条Yx密封圈孔用400槽密封，Yx密封圈孔用400按标准装配，所述活塞杆装O形密封圈与活塞紧固，活塞杆下端设计有上模定位板按装台阶。

7.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸设有油缸上端盖（9），油缸上端盖（9）下部装密封圈与油缸体（7）相连接，油缸上端盖（9）设有上缸进油孔与油缸上缸相通。

8.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述油缸设有油缸固定板（10），油缸固定板（10）内圈固定在油缸上端盖（9）上，油缸固定板（10）外圈固定在上横梁（5）油缸安装孔的上平面，安装时注意调整油缸上平面与油缸按装孔上平面在同一平面内，油缸固定板（10）加强了油缸上端盖（9）的强度，使油缸上端盖（9）能保证承受200T的压力。

9.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述的压盆形工装上模定位板（11）内孔与活塞杆紧配联接，下面设有凸台便于压盆形工装上模（12）定位。

10.如权利要求1所述的电机定子铁芯点焊端板压盆形液压机，其特征在于：所述工装上模（12）内孔与上模定位板（11）凸台外径动配，工装上模（12）外径尺寸与所需压制盆形端板尺寸相同；所述工装下模（13）内孔与固定在上工作台（15）上的下模定位块（14）动配，工装下模（13）放工件止口内径尺寸比所需压制盆形端板外径尺寸大0.15～0.25。