[实用新型]一种新型圆形火焰低NOx燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧器应用技术领域，主要涉及一种新型圆形火焰低NO_X燃气燃烧器。

背景技术

工业管式炉燃烧器的深度开发及产业化关系到炼油化工、电力、冶金、环保等高能耗行业的绿色发展。高效低污染工业炉燃烧器为炼油化工、电力、冶金、环保等高能耗行业的良性发展提供了前提保证。氮氧化物是大气的主要污染物之一，温室效应为CO₂的200倍，并参与臭氧层的破坏，也是形成光化学烟雾的活跃组分。

全球工业每年排入大气的NO_X总量达5000万吨，而且还在持续增长。因此研究降低及治理NO_X排放是国际环保领域的主要方向之一。

国内工业管式炉燃烧设备技术相对落后，为了达到日益严格的环保要求。本实用新型提供一种圆形火焰低NO_X燃气燃烧器。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种新型圆形火焰低NO_X燃气燃烧器，使燃烧火焰更稳定、温度更低，燃烧更充分，达到节能、环保、高效的效果。

本实用新型完成其发明任务所采用如下技术方案是：

一种新型圆形火焰低NO_X燃气燃烧器，由主燃料枪、两级燃料枪、通风口、异形耐火砖构成，通风口设置在燃烧器壳体的侧面，所述主燃料枪、两级燃料枪分别独立设置，主燃料枪设置在燃烧器壳体的中心，二级燃料枪设置在异形耐火砖的的圆周上并直接与炉膛连通，二级燃料枪由多支二级燃料分级管构成；所述的异形耐火砖内部具有火道，异形耐火砖位于耐火衬里部分为圆环形，圆周上具有放置二级燃料分级管的通道，异形耐火砖高出衬里部分 为斜面结构，所述斜面结构的倾斜面向异形耐火砖的火道方向倾斜，倾斜结构由多个倾斜面交替间隔设置，每相邻的倾斜面的倾斜角度不同，相邻的间隔倾斜面的倾斜角度相同。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、首先采用两只独立燃料枪将燃料分为两部分进入燃烧器，实现了燃料分级，燃料分级配入并在两个相对独立的燃烧区内完成燃烧，即中心燃料枪在过量空气中完成燃烧，大量的空气会降低火焰中心的温度，避免热力学NO_X的大量生成。

2、耐火砖采用独特的异型结构，在耐火砖高出炉衬部分布置若干向上倾斜的斜面结构，相邻两斜坡采用一大一小两个倾斜角度，由于各个斜面倾斜角度不同，燃料参与燃烧的先后不同，斜面向上倾斜角度越大，燃料参与燃烧越滞后，火焰面得到了拉大，避免了火焰集中，火焰中心区温度高的弊端。

3、采用烟气再循环技术，二级燃料枪喷射的高速燃料射流使燃烧器火道砖处形成较强的负压区，炉内烟气在此负压的作用下，快速填充负压区，将烟气再循环引入到燃烧气体中，惰性的烟气冷却火焰，降低氧分压，并减少NO_X排放

4、与传统燃烧器相比，本燃烧器火焰最高温度可降低150℃左右，NO_X生成量可减少55％-60％。可达到30ppm以下，本发明燃烧器通过独特燃料供给形式和耐火砖的特殊结构限制燃烧反应区的温度来限制NO_X产物。是集节能、环保、高效为一体的新型燃烧器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型耐火砖的结构示意图。

图中：1、主燃料入口，2、中心燃料枪，3、调风蝶阀，4、燃烧器壳体，5、二次燃料分配环，6、异形耐火砖，7、二级燃料分级管，8、稳焰罩，9、 二级燃料入口，10、助燃空气流道，11、长明灯，12、长明灯燃料入口。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以进一步说明：