[实用新型]掩膜板承载台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种掩膜板承载台，尤其涉及一种OLED生产中，为掩膜板的装载、分离和校准提供一个工作平台的掩膜板承载台。

背景技术

参考图1，现有的掩膜板承载装置100包括承载台11、底板12、连接轴13和弹簧14，所述承载台11和底板12通过螺钉安装在连接轴13的两端，所述弹簧14穿过连接轴13并抵触在承载台11和底板12的两端，在承载台12上释放掩膜板的瞬间，弹簧14可以缓冲平板所受到的冲击力。然而长时间的工作后，由于物体释放瞬间承载台的震动，连接承载台11与底板12的螺钉与连接轴13之间会在弹簧的多次碰撞下产生松动或者移位，使得承载台11与底板12之间的距离和相对位置发生变化，从而对OLED的生产精度造成影响。

因此，急需一种结构稳定，精度高的掩膜板承载装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定，精度高的掩膜板承载台。

为了实现上有目的，本实用新型公开了一种掩膜板承载台，该装置包括承载机构和限位机构，所述承载机构包括承载板、固定板、连接轴、第一螺钉和弹性元件，所述承载板位于所述固定板正上方，所述连接轴固定安装在所述固定板上，所述第一螺钉穿过所述承载板并安装在所述连接轴的上端，所述弹性元件套于所述连接轴外并抵触在所述承载板与所述固定板之间；所述限位机构包括第二螺钉、通孔螺柱和锁紧螺母，所述固定板上设有与所述通孔螺柱相配合的螺纹孔，所述通孔螺柱安装在所述螺纹孔内并将所述锁紧螺母固定在所述螺纹孔的底部，所述第二螺钉依次穿过所述承载板和通孔螺柱的通孔并与所述锁紧螺母螺纹连接。

较佳地，所述承载机构还包括滚珠行程衬套，所述滚珠行程衬套内嵌于固定板上且所述滚珠行程衬套套接在所述连接轴外。所述滚珠行程衬套可以保证所述承载板在垂直方向运动的同时，始终保持水平，防止由于长时间工作承载板逐渐倾斜，影响负载物体(掩膜板)的平稳。

较佳地，承载板上开设有上凹槽，所述固定板上开设有下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽相对，所述弹性元件的两端分别抵触在所述上凹槽和下凹槽内。上凹槽和下凹槽使得弹性元件的安装更加方便，掩膜板承载台的结构更加稳定。

较佳地，所述连接轴的下端凸出与所述固定板的下表面，且所述连接轴的下端具有外螺纹，所述承载机构还包括第一螺母，所述第一螺母与所述外螺纹相配合并将所述连接轴固定在所述固定板上。所述第一螺母和连接轴螺纹连接使得连接轴与固定板之间的连接更加稳定，防止连接轴在固定板上移动。

具体地，所述第一螺母上外表面至内螺纹面钻有贯穿的螺孔，采用限位螺钉穿过所述螺孔并抵于所述连接轴的下端的外螺纹上。为了防止长时间工作后，连接轴和第一螺母之间产生松动，尤其是在弹性元件的多次碰撞下使得第一螺母松动，在第一螺母上开设螺孔，并采用限位螺钉穿过螺孔，并抵于所述连接轴的下端的外螺纹上，限制了第一螺母在连接轴上的旋转，防止第一螺母松动。

较佳地，所述固定板的下表面向外延伸形成支撑柱。所述支撑住使得固定板的安装更加稳固，为掩膜板承载台提供了稳定的工作环境。

较佳地，所述锁紧螺母为尼龙锁紧螺母。安装时，锁紧螺母内嵌入的尼龙与第二螺钉的外螺纹挤压接触，防止锁紧螺母和第二螺钉之间产生松动。

与现有技术相比，本实用新型掩膜板承载台包括了限位机构，其限位机构中的通孔螺柱限制了锁紧螺母的转动和移动，锁紧螺母与第二螺钉的螺纹连接使得承载板和固定板之间相对位置被锁定，防止现有掩膜板承载台中，由于弹性元件多次碰撞造成固定板和承载板之间的距离和相对位置发生改变，保证了掩膜板承载台其结构的稳定性和生产的精度。

附图说明

图1是现有技术的掩膜板承载台的结构示意图。

图2是本实用新型的掩膜板承载台的结构示意图。

图3是本实用新型的掩膜板承载台的剖视图。

图4是本实用新型所述限位机构的立体分解图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图2-图4，本实用新型掩膜板承载台200用于为掩膜板的装载、分离和校准提供一个工作平台，其具体结构如下：

所述掩膜板承载台200包括承载机构20和限位机构30，承载机构20用于给掩膜板提供平稳的承载平台，所述限位机构30用于保证掩膜板承载台200的结构稳定性和工作精度。