[实用新型]刀具夹持器、基座和工具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有插件和夹持件的刀具夹持器，其中夹持件具有刀具容纳部，而且其中夹持件在工具进刀方向上至少局部地由插件或者通过插件突出。 

本实用新型还涉及一种具有插件插口和支撑件的基座，该支撑件形成支架。该种基座用来容纳刀具夹持器。 

背景技术

由文献US 3,992,061可知一种工具组合，它包含基座和插入在基座中的刀具夹持器。为此基座具有插件插口，具有螺纹孔的基座截面从前面与插件插口连接。螺纹孔通到插件插口中。刀具夹持器上装备有插件，插件可以插入到基座的插件插口中。夹持件连接在插件上，夹持件设置有以贯通孔为形式的刀具容纳部。夹持件局部地在工具进刀方向上通过插件突出。逆着进刀方向，无论夹持件还是插件都设有支撑面。螺栓旋入到基座的螺纹孔中，用于固定刀具夹持器。这将具有支撑面的刀具夹持器压在相应设计的基座对立面上。工具插入时，力作用在插入到刀具夹持器内的刀具上。如果刀具插入到待铲平物品中，这就会产生。其中力方向要工具插入时发生变化，由此特别地产生交变应力。已经指出，在该种工具组合中由于交变应力，固定螺栓可能松开，由此刀具夹持器不再安全地固定在基座上。此外该种刀具夹持器对于具有高工具进给的开采工作来说(尤其在地表开采时所需的一样)，尺寸不够。尤其经常在夹持件和插件之间的过渡区域内发生工具断裂。 

因此开发了一种系统，在该系统中刀具夹持器相对于基座逆着工具进刀方向大面积地支撑在插件后面，如文献US 5,378,050举例中示出。 

此外由技术现状可知基座和刀具夹持器之间的燕尾形连接。例如在文献US 4,915,455示出该种设计。该种燕尾连接是非常脆弱的。因为交变应力，在基座和刀具夹持器之间的匹配面偏转，这导致系统过早全部停止运转。 

为了改善刀具夹持器和基座之间的负荷传送，在文献US3,498,677中夹持件如此模制在刀具夹持器的插件上，使得夹持件逆着工具进刀方向突出来。 

实用新型内容

本实用新型的任务在于，提出一种刀具夹持器，该刀具夹持器尤其可以可靠地抵抗在地表采矿时出现的高负荷。 

此外本实用新型的任务还有，实现用于刀具夹持器的基座，刀具夹持器通过它可以负荷最优化地被支撑。 

本实验新型涉及具有插件(21)和夹持件(25)的刀具夹持器，其中夹持件(25)具有刀具容纳部(26)，而且其中夹持件(25)在工具进刀方向(v)上至少局部地由插件或者通过插件(21)突出，其特征在于，夹持件(25)具有刚性的、模制出的、带有至少一个支撑面(29)的支撑部段，该支撑面(29)在进刀方向上至少局部地设置在插件(21)前。 

本实验新型还涉及一种具有插件插口(15)和支撑件(12)的基座，支撑件(12)形成支架(18)，其特征在于，支撑件(12)在工具进刀方向(v)上设置在插件插口(15)前面，而且在插件插口(15)前顶住支架(18)。 

本实验新型还涉及一种工具结构，其带有本实用新型的刀具夹持器(20)，并带有本实用新型的基座(20)。 

涉及刀具夹持器的任务通过以下方式解决，即夹持件具有带有支撑面的支撑部段，支撑面在进刀方向上至少局部地设置在插件前面。以该种方式，在进刀方向上突出的夹持件部分借助其刚性的、模制出的支撑面被挡在基座的相应设计的对相轴承上。由此，工具插入时出 现的最大力的传递位置被紧密地放在刀头上。以该种方式，明显地减小有效的转动扭矩。刀具夹持器的该种优化稳定性的设计明显延长了寿命并，且提高了运行安全性。 

根据优选的实用新型方式设为如下，支撑部段具有两个相互呈夹角的支撑面。以该方式，刀具夹持器在基座的相应对立面上产生集中和无间隙的定位。如果负荷垂直于主方向起作用，那么该种设置也可以抵抗高负荷。 

首选地支撑面设置在中间横向平面的两侧，此中间横向平面穿过刀具容纳部的中间纵轴线而且在插件的纵向延伸方向上延伸。通过该种对称设计，导致力均匀地通过两个支撑面导出。一种可考虑的设计方式设计如下，即单个或多个支撑面形成滑动导轨，滑动导轨的滑动方向逆着工具进刀方向(v)延伸。安装刀具夹持器时，可以将具有其支撑面的刀具夹持器放在基座的对立面上。随后将刀具夹持器与基座夹紧，其中刀具夹持器在其滑动导轨上可以无级地移动到确定位置中。这保证了明确和可靠的安装。滑动导轨也用于将刀具夹持器导入其常规的安装位置。在安装位置中，刀具夹持器与基座紧密连接，从而在这两个组成部分间不再可能有相互运动。