[实用新型]电磁旋转搅拌定量浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金熔铸行业的液态金属电磁搅拌炉，更具体地说，是涉及一种电磁旋转搅拌定量浇注装置。

背景技术

目前，在冶金工业铸造行业中，用于液态金属结晶、晶粒细化磁力搅拌有旋转磁场搅拌器、行波磁场搅拌器和螺旋磁场搅拌器三种形式。前两种在结构和工艺上部较成熟，并得以应用；后一种螺旋磁场搅拌器还在发展中。即使螺旋磁场搅拌器成熟，也不能形成液态金属多点三维运动，它只能使液态金属二维运动；只二维运动的缺点是：液体在一个平面上运动。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，克服现有技术存在的不足，提供一种电磁旋转搅拌定量浇注装置；该装置使炉内液态金属熔体在搅拌器的磁力作用下，熔体底部向前、上部向后，且有几个螺旋的三维往返运动搅拌；解决了液体金属在保温过程中生产的聚集、沉淀等问题，使合金中的化合物颗粒细小且均匀。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括一炉体，在炉体顶部设有加热层，炉体的两端分别有一入料口和一出料口，炉体底部带有一电磁搅拌器，其结构要点是在入料口处的炉体内侧壁上设置有一圆弧形的前阻隔板，与所述前阻隔板中心相对称地、在出料口处的炉体内侧壁上设置有一圆弧形的后阻隔板，前阻隔板和后阻隔板之间的炉体内侧壁上设置有具有圆弧形两侧面的中间阻隔板，前阻隔板、中间阻隔板和后阻隔板依次相对交错地排布。

所述的电磁搅拌器包括至少两个紫铜管线圈和一个电磁导体；作为一种优选，电磁搅拌器可由两个矩形、一马鞍形紫铜管线圈和一矩形矽钢体构成；即，能使物体按一个方向做平面运动的电磁搅拌器。另外，该电磁搅拌器在使用时，铜管线圈内必须通水，且由一个电源供电。

进一步地，前阻隔板、中间阻隔板和后阻隔板的弧度直径与炉体的宽度相同；其弧长度小于炉体宽度16～26mm。

更进一步地，前阻隔板、中间阻隔板和后阻隔板的下端距炉体内底部40mm；以有利于液态金属流动，使堆聚或沉淀物不至于在炉体底部的死角处存在；前阻隔板、中间阻隔板和后阻隔板的上端距炉体内顶部50～60mm，使液态金属在旋转搅拌过程中的表面的氧化膜不至于破坏，以减少氧化物、气体等杂子转入液态金属里。

作为本实用新型的一种改进，在出料口侧的炉体内横向地设置有一两侧分别与炉体内壁相接的挡板，该挡板与炉体内顶部留有熔体返回通道，与炉体内底部留有熔体进入通道；出料口所在的炉体外侧上设有一电磁泵；随着电压变化，电磁泵所产生向上不同磁力，其特征是控制了液态金属流出量，即在电磁力的作用下，使炉体内的液态金属做几个螺旋运动，且又能定量控制液态金属放出量。

作为本实用新型的另一种改进，在入料口处设置有一陶瓷过滤板；其作用是：过滤掉氧化夹杂物。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型在炉体底的电磁场力和各阻隔板的作用下，液态金属在炉体内做底部向前、上部向后往返搅拌运动；因此，对易产生堆聚或沉淀的液态合金，有着强力且均匀地螺旋搅拌作用；特别是对制造Al-5Ti-B中间合金时易形成的粗大针状TiAl₃相和TiB₂相的堆聚问题时，有很好改善作用。另外，本实用新型是一种通用性强，适用范围广，便于调试、维修、安装的螺旋搅拌，定量供给保温炉。

附图说明

图1是本实用新型定位段的结构示意图。

其中，1为线材、2为挤压靴、3为出料口、4为熔体返回通道、5为加热层、6为入料口、7为炉体、8为电磁搅拌器、9为挡板、10为熔体进入通道、11为电磁泵、12为工作辊。

图2是本实用新型炉体的立体图。

图3是炉体内的结构示意图。

其中，13为前阻隔板、14为中间阻隔板、15为后阻隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的描述。

如图1、图2所示，本实用新型的炉体7为一长方体，在其短边的两侧面上分别有一入料口6和一出料口3，且入料口6和出料口3分别设置在两侧面的上部，炉体7上表面有加热层5、炉体7的下方设置有电磁搅拌器8。出料口3的炉体7侧壁上设有电磁泵11，该电磁泵11与炉体7内相应的挡板9配合，使炉体7内的液态金属在电磁泵11的作用下，从熔体进入通道10进入挡板9与出料口3的炉体7侧壁形成的通道，再由出料口3流出。但由于出料口3比较小，因此会有一部分液态金属从熔体返回通道4重返炉体7内，其优点是：液体供料均匀且氧化膜不会被破坏。