[实用新型]一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，包括铅熔炉（1）、脱模入盒机（3）及位于铅熔炉与脱模入盒机之间的工件传送机（2），该工件传送机（2）是一旋转传送机，具有机架（21），机架（21）上安装有由减速传动机构（28）带动作间歇运动的转盘（22），转盘（22）上均布有四个安装有汇流板铸焊模具（230）的升降架（23），围绕转盘（22）设有四个工位，所述铅熔炉（1）位于第一工位上，脱模入盒机（3）则位于第四工位上，其特征在于第二、三工位上分别安装有冷却槽（26），随转盘（22）运转至第一工位的升降架（23）正好位于铅熔炉（1）的铅液池上方，随转盘（22）运转至第二、三工位的升降架（23）正好位于冷却槽（26）上方，随转盘（22）运转至第四工位的升降架（23）正好位于脱模入盒机（3）上方，而四个升降架（23）上方分别安装有固定的升降架传动气缸（25）。

2.按权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于所述带动转盘（22）作间歇运动的减速传动机构（28）是由包括连接于转盘（22）底面中心部且围绕机架中心轴（24）的带轴承连接座（285），带轴承连接座（285）下端连接的带轴承中心轴套（286），带轴承中心轴套（286）通过槽轮机构（284）、槽轮机构缺口轮中心轴（283）、传动链（282）和减速电机（281）依次相连接而组成。

3.按权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于所述升降架（23）具有连接底板（231），在所述连接底板上设有一对套装有弹簧（232）的导柱（233），一Z形直角折板（234）其上平板套接于导柱的弹簧上方，导柱（233）上端以挡块（235）、螺栓（236）锁定。

4.按权利要求1或3所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于所述升降架Z形直角折板（234）的上平板上安装有与升降架传动气缸（25）活塞杆端部的定位块（251）相配接的配位块（237）。

5.按权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于所述脱模入盒机（3）具有门形机架（38），门形机架的两内侧设有与极板夹具（9）的底板相配合的夹具滑槽板（34），夹具滑槽板一端的机架上安装有限位挡块（37），另一端下部呈台阶板向外延伸至升降架（23）下平板的下方，门形机架的底板上安装有由气缸带动的升降台（31），升降台（31）上安装有与夹具内的极群相对应的顶杆（32），同时门形机架的顶部安装有下压气缸（35）。

6.按权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于所述冷却槽（26）为顶部敞口的套槽，其内槽（263）的横截面小于升降架Z形直角折板（234）的下平板，而大于向下穿出Z形直角折板（234）下平板的汇流板铸焊模具（230）的横截面，内槽（263）连接有冷却水进口接管（264）、外套槽（261）设有冷却水出口接管（262）。

7.按权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于所述第一工位与第四工位之间还配接有工件传送带（5），工件传送带（5）侧旁依次设有极群装入夹具工作台（8）、整形工作台（7）、切耳刷耳工作台（6）。

8.按权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于所述第四工位还配接有工件传送带（4）。

9.按权利要求7或8所述的一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置，其特征在于工件传送带（4、5）是双层工件传送带。