[实用新型]改进的触控板装饰框构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的触控板装饰框构造，尤其涉及一种美化及保护设置在触控板周缘的传讯线路的触控板装饰框构造。

背景技术

触控板目前已被广泛应在行动电话手机、数字相机以及卫星导航器等一般的消费性电子商品上，用以改善使用接口，提升输入效率；通常，触控板是透明的且被配置于这些电子商品的显示屏前使用，让使用者可依据显示屏上指示讯息以进行交互式输入操作，进而大幅改善人与机器之间沟通接口的亲善性。典型的触控板构造是将一触控感应器绝缘的设置在一顶板与一基板之间，并在迭层板的周缘部位设有讯号导线，用以将触控感应器上的讯号传送到一讯号处理电路，另在触控板的四周缘部位设置装饰框，恰可完全遮蔽周缘部位的讯号导线，以达保护讯号导线及美化版面的效果；在以往，前述装饰框都是藉由印刷手段而于触控板的外表面形成一薄型色框层，但近年来基于相关电子产品都趋向全平面式面板的设计潮流，所以该薄型色框层改被印刷在顶板底表面，以确保触控板安装后的的平整性，然而印刷的薄型色框层通常厚度至少都在15μm(微米)以上甚至达200μm，因此夹设在顶板与基板之间而胶合时，常会在该薄型色框层边缘端面附近产生溢胶或残存气泡的状况，严重减损光学特性以及破坏美观；此外，当该薄型色框层印制顶板底表面时，与其相同设置在顶板底表面的上方ITO电阻膜在边缘部位必须跨越该色框层才得与讯号导线电接，但因ITO电阻膜的厚度仅约20nm(奈米)左右，且薄膜的材料延展性有限，所以该色框层厚度与顶板底表面所造成的高低落差，很容易在ITO电阻膜跨越该色框层内侧边缘部位时产生受损或破裂，致导讯号传递不良；为避免前述缺失，业者乃舍弃印刷手段并改以光阻涂布制程设置薄膜图案层作为装饰边框，而所形成的光阻薄膜层通常厚度约仅在1μm(微米)以下，所以当与ITO电阻膜搭配设置时，不会造成ITO电阻膜在跨越该光阻薄膜层的部位产生受损或破裂；但采用光阻薄膜作为装饰边框亦有许多缺点，例如：因该光阻薄膜厚度很薄，非常容易在触控板的产制过程中遭受刮伤而损毁或透光的现象；又目前业界主要是以湿式涂布制程制作前述的光阻薄膜图案层，而该光阻涂布技术无论是旋转涂布法(spin coating)或狭缝式涂布法(slot coating)均是使用液状的光阻剂涂布于板体表面，惟制程中当光阻剂被涂布至板体的边缘或是设有凹坑、孔洞(例如设置麦克风或功能键的孔)的部位时，光阻剂液体常会顺沿该等边缘的立面而漫流以致造成污染，且非常不易清理；经由前述说明可知，习知的触控板装饰框构造均有缺失，犹待改善。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种结构更加合理的改进的触控板装饰框构造。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下措施实现的：改进的触控板装饰框构造，其触控板包含一顶板、一基板以及一绝缘地设置在前述二板之间的触控感应器，该触控感应器上的感应讯号是透过设置在侧缘的讯号导线传送到一讯号处理电路，且前述顶板、基板与触控感应器均为实质透明的薄层材料；其中，该触控感应器是采用具有良好导电特性的透明导电薄膜所制成的，其透明导电薄膜材料是选自于氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌铝或聚乙撑二氧噻吩(PEDOT)...等，但实施的材料范围不以前述材料为限；在该顶板底表面的外侧周缘附近部位设有第一色框层，以及在第一色框层的内侧周缘附近部位设有自第一色框层表面延伸跨设至该顶板底表面的第二色框层，而由前述第一色框层与第二色框层共同组成的触控板装饰框恰可遮蔽该触控感应器边缘的讯号导线部分。

特别是，第一色框层与第二色框层为不透明或趋近不透明的薄膜层。

特别是，第一色框层为一膜层厚度在10μm(微米)以上的印刷色框层。

特别是，第二色框层为一膜层厚度在2μm(微米)以下的光阻色框层。

本实用新型的装饰框恰可完全遮蔽该触控感应器边缘的讯号导线部分，且该装饰框设置在触控板的迭合层之内，因此可确保触控板外表的美观性与平整性。而本实用新型先以印刷手段在基板的靠近外框部位以及设有孔洞或凹坑的面积设置薄膜色框层，可避免习知光阻涂布手段在该等区域涂布施作时造成光阻液渗漏的不利特征，且印刷手段较易控制薄膜色框层的位置，例如利用网板印刷，可将孔洞位置预留出来并准确印设在设定的面积内，又印刷形成的薄膜色框层具有较厚的膜层厚度，所以触控板的加工制程中不易遭受刮伤而损毁，故可提升产品的制成率；再者，本实用新型以光阻涂布手段在前述印刷薄膜色框层内侧周缘设置较薄的光阻薄膜色框层，以便于触控感应器的导电膜的迭接设置，避免该等导电膜的迭接部位发生受损或破裂。

附图说明