[实用新型]双折射透镜光栅的制造装置有效
申请号: | 201020651336.1 | 申请日: | 2010-12-06 |
公开(公告)号: | CN201903664U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 于滨;陈昭宇 | 申请(专利权)人: | 深圳超多维光电子有限公司 |
主分类号: | G02B5/18 | 分类号: | G02B5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518053 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双折射 透镜 光栅 制造 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种光学元件的制造装置,特别涉及一种双折射透镜光栅的制造装置。
【背景技术】
双折射透镜光栅是2D/3D切换式立体显示装置的关键组成部分,目前,常见的双折射透镜光栅是由透镜阵列基板与液晶材料构成。其中,液晶材料具有双折射特性,其对寻常光的折射率为no,对非寻常光的折射率为ne,透镜阵列基板优选为折射率np的单折射材料。在上述双折射透镜光栅的制造过程中,一般需要保证液晶材料的折射率ne和no中的一个与单折射透镜阵列基板的折射率np相一致,以使得一种偏振态的线偏振光在液晶材料与透镜阵列基板的交界处不发生折射,而另一种偏振态的线偏振光在液晶材料与透镜阵列基板的交界处发生折射。
现有技术确定液晶材料与透镜阵列基板的折射率是否匹配的方法主要通过将制成的双折射透镜光栅放在扭转相列液晶盒和显示装置之上,并保持双折射透镜光栅与显示装置之间的距离等于光栅焦距的条件下观察2D效果,根据所显示的2D效果判断液晶材料与透镜阵列基板的折射率匹配程度。然而,上述方法需要耗费大量的时间及实验材料。此外,一旦改变双折射透镜光栅的制程条件,则需要对液晶材料与透镜阵列基板的折射率进行重新匹配,导致工作效率很低。
【实用新型内容】
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单的双折射透镜光栅的制造装置。
本实用新型为解决技术问题而采用的技术方案是:一种双折射透镜光栅的制造装置,所述双折射透镜光栅包括一透镜阵列基板以及与所述透镜阵列基板接触的液晶材料,其特征在于,所述制造装置包括:用于固化所述双折射透镜光栅的所述液晶材料的固化辐射源;用于对所述双折射透镜光栅进行照明的照明光源;用于采集经所述双折射透镜光栅后的光线的图像采集装置;以及用于根据图像采集装置采集的图像判断双折射透镜光栅质量的控制器,所述的照明光源以及图像采集装置分别设置在双折射透镜光栅的两侧,所述的固化辐射源相对双折射透镜光栅设置,所述的控制器与该图像采集装置相连。
根据本实用新型一优选实施例,其进一步包括与双折射透镜光栅相邻设置的投影图案,所述投影图案放置于所述照明光源与所述双折射透镜光栅之间或者所述双折射透镜光栅与所述图像采集装置之间。
根据本实用新型一优选实施例,其进一步包括载物台,所述载物台支撑该双折射透镜光栅。
根据本实用新型一优选实施例,所述投影图案和所述双折射透镜光栅上分别设置有对位标记。
根据本实用新型一优选实施例,所述投影图案包括一直线阵列,所述直线阵列包括多个具有预定宽度且平行设置的遮光或透光直线,所述透镜阵列基板包括一凹槽阵列,所述凹槽阵列包括多个平行设置的柱状凹槽,所述液晶材料填充于所述柱状凹槽内且所述液晶材料中的液晶分子沿预定方向排列,所述遮光或透光直线与所述柱状凹槽对应设置。
根据本实用新型一优选实施例,所述遮光或透光直线的延伸方向与所述柱状凹槽的延伸方向相同,所述遮光或透光直线的宽度小于所述凹槽阵列的节距,所述直线阵列的节距等于所述凹槽阵列的节距。
根据本实用新型一优选实施例,所述的图像采集装置为CCD图像传感器。
通过上述方式,本实用新型提供了一种结构简单的双折射透镜光栅的制造装置,其通过设置图像采集装置可以对该双折射透镜光栅的液晶材料在固化后的折射率与透镜阵列基板的折射率相一致,由此提高了工作效率以及质量,降低了成本。
【附图说明】
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是根据本实用新型一优选实施例的双折射透镜光栅的制造装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型的双折射透镜光栅的制造装置的双折射透镜光栅的制造方法的流程图;
图3是根据本实用新型又一优选实施例的双折射透镜光栅的制造装置的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示,图1是根据本实用新型一优选实施例的双折射透镜光栅的制造装置的结构示意图。在本实施例中,双折射透镜光栅10包括透镜阵列基板11以及与透镜阵列基板11接触的液晶材料12。在本实施例中,透镜阵列基板11包括一由多个平行设置的柱状凹槽111形成的凹槽阵列。液晶材料12填充于柱状凹槽111内且通过摩擦配向或电场配向方式使得液晶材料12中的液晶分子沿预定方向排列。
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